红外加热器在PVC管道热弯工艺上的应用

PVC管道热弯工艺通常是指将直管管材经烘箱加热后，弯曲成特定角度与弧度的定型管材工艺，是一种管材二次加工定制化产品，适用于PVC-U、PVC-M、PVC-C材质或其它热塑性管材。

热弯后的弧形管件具备柔和过弯及防水特性，通常用于电气穿线用途，例如：房屋装修穿线、工厂线路布局穿线，大口径管件则用于市政的通信电力电缆，也适用于曲面墙体、屋顶的给排水系统。

工艺介绍：

1、 将直管管材经烘箱加热软化，管材加热温度：120-150℃（PVC-U），150-190℃（PVC-C）；

2、 将软化后的管道放入弧形模具内压制定型，等待冷却成型，同时设备用锥型模头穿入管材两端，对管材两端进行扩口，并封堵管道两端往管材内部增压，确保管材定型过程中不会产生塌陷（也有利用模具抽真空的方式来进行定型）。

弧形模具压制定型

产品优势：

在生产过程中，对管材的加热温度精准把控有利于提升成品的质量及良品率，过高的温度会导致管道过热碳化分解（＞200°C），而软化不足容易导致压制过程中管道开裂。

德国进口Elstein陶瓷加热器具备±1°C的控温精度，通过合理的系统布局可以使烘箱内部分区控温，在该工艺上有较高的契合度。同时在产线切换不同口径管材生产时，能快速进行温控切换，避免产线反复调机。

另外，Elstein陶瓷加热器优秀的（电→热辐射）转换率和隔热设计让电能利用率更高更节能，减少了生产用电成本。产品在温控400°C环境下使用寿命达20000小时以上，极大减少了设备维护成本及产线投入。

应用案例：

根据应用我司产品的客户介绍，该工艺上烘箱的加热器温控通常在350°C左右，在该工艺上，我司推荐使用德国进口Elstein陶瓷加热器（HTS 600W 230V）或（HTS/1 600W 230V）型号，搭配CBSI或CEBI系统进行烘箱布局。

HTS系列及CEBI

在不同的管径尺寸上，我司提供了两种烘箱布局参考：

在小口径管件布局上，推荐组成平面结构，并通过底部传动系统同时带动多根管材匀速滚动，均匀受热，该工序使多根管道同时加热，适用于小口径管材的批量生产；

在大口径管件布局上，推荐单炉组成弧形顶棚结构，从上往下照射管壁，并通过底部传动系统使单根管材匀速滚动，均匀受热。

烘箱系统外观示例