新塘牛仔，又杀回来了

12月28日，广州（新塘）国际牛仔服装文化节将开幕。

问大家一个问题，你有多久没听到“新塘牛仔”的声音？

曾几何时，这四个字可是全球市场赫赫有名的存在。

高峰时期，广州东郊这个80多平方公里的小镇，承包了全国60%、全球1/3的牛仔裤，是世界闻名的“牛仔重镇”。

改变始自2017年，一场史无前例的环保风暴席卷新塘，当时很多不达标的洗水厂、印染厂被迫搬迁或关闭，“新塘牛仔”这块金字招牌一度蒙尘。

而今，沉寂8年之后，“新塘牛仔”是否已经烟消云散？

带着这个问题，我最近去新塘调研了一天，脑海中居然炸出一个标题：

新塘牛仔，又杀回来了！

今年以来，已经有十多家牛仔厂重新从外地搬回新塘了——但这一次回归，不是简单的重操旧业，而是一场脱胎换骨的涅槃重生。

这真的很像广东制造业转型升级以及“百千万工程”产业镇复兴的一个缩影，下面就给大家分享一下我们的考察心得。

01.

洗水环节，没有污染了

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考察新塘牛仔，第一站就来看“洗水环节”。毕竟，当初很多厂就是因为这个环节不过关被疏解出去了。

在新塘创兴集团的洗水厂，我看到的画面是一台台“巨型洗衣机”，它们是从土耳其进口的现代化洗水设备，据说单价高达30多万元。

这就与曾经粗放的水池搅拌设备，截然不同。

工作人员说，这些设备确实贵，但人家确实物有所值，不仅能保证更好的洗水效果，关键是环保达标。

现在政府要求，洗水厂的废水，必须处理之后给到污水处理厂，绝对不能像以前那样乱排乱放。

“说实话，以前那些乱排乱放的小作坊，对环境污染确实大，关停了也是应该的，只有把洗水环节解决好了，行业才能长远发展”，一位工作人员说道。

02.

面料环节，开始卷研发了

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第二站是看面料，毕竟，面料是牛仔产业的核心科技。

你猜我看到了什么？比云朵更柔软弹润的“云感”，如薄荷般清凉透气的“冰感”，纸张般轻盈的“薄感”，还有毛绒般温暖亲肤的“绒感”……

谁能想象，这些骚柔的文案居然能和牛仔面料组合在一起？？真的没想到，牛仔面料已经进化到这个阶段了，全无传统牛仔的粗犷厚重之感。

从材质改良到工艺革新，每一次触摸都颠覆了我对“牛仔”的固有认知，也让我明白：新塘牛仔的 “杀回”，不仅体现在环保，更体现在面料的革新。

面料中心的工作人员自信地说，全世界最好的牛仔面料就在我们新塘。

面料，是新塘牛仔变革的核心环节，而这需要持续的研发投入。在新塘，以坚纺公司为代表的面料商，每年都会投入大量资金用于面料研发。

没想到吧？现在连面料厂都开始卷研发了。

持续的研发投入，带来不错的成效：坚纺公司年产5000万码的牛仔面料，已经获得了严格的欧盟绿色认证，随后多家大牌将其纳入供应商体系。

我看了一下，江南布衣、中国李宁、JACK&JONES等知名品牌都在用他们家的面料。

势。

03.

生产车间，重新看见年轻人

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调研的第三站是生产车间，你猜我看到了什么？

好多年轻的面孔！

车间负责人说，前些年制衣厂普遍招工难，年轻人更是不愿意进厂，但改造升级之后，车间环境变靓，自动化水平提高，年轻人又愿意来了。

走在广州市创兴服装集团的制衣车间里，干净整洁，有电梯、有玻璃窗，感觉与写字楼无异，算是“工业上楼”的典范。

工人头顶上方的全自动吊挂设备生产线格外引人注目，一块块牛仔裁片，沿着轨道自动走到下一个工序，工人抬头便可取件作业。

裁缝机旁有一个ipad大小的显示屏，可以根据工人的进度实时回传效率数据。管理人员打开手机，便能掌控全局。管理的颗粒度精细到了“分”甚至“秒”。

据介绍，这套自动化设备，是工厂花了几千万配置的，成本虽然上升了，但效率也确实改进了，关键是招工比以前好太多了。

04.

AI制衣，“小单快反”闯全球

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第四站是看数字化，你猜我看到了什么？

无需设计师，无需裁缝，只需向电脑输入一串指令，就能生产一件衣服，这事儿听上去有点天方夜谭，但在新塘，已经有企业做到了。

位于新塘的广州市信邦服，就摒弃了传统老路，投入重金引入CAD（计算机辅助设计）系统和专业设计团队。

2024年，信邦的升级进入新阶段——启动建设数字化工厂。通过引入AI设计系统，新款式的研发周期从过去的15天大幅缩短至3天。

结合3D虚拟试衣技术和成熟的“小单快反”柔性生产模式，即便是仅100件的个性化定制订单，也能在72小时内完成交付。

信邦的负责人还说，墨西哥有些制衣厂的设备比国内更先进，但他们的生产流程、企业文化都做不到“小单快反”这么极致，所以美国客户还是会找新塘厂家下单。

05.

新塘牛仔，“养活”了多少人？

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第五站是看就业，我很想知道，牛仔产业在新塘到底“养活”了多少人？

相关人士介绍，新塘镇一度目前的常住人口是56万，但根据运营商数据，新塘实时人口数据超过90万。

这位工作人员分析，新塘应该有60万人的生计与牛仔产业链紧密相连，这意味着新塘实际管理人口的2/3都是靠牛仔产业吃饭。

还有一个数据，目前新塘产值排名前三的产业，分别是电厂、制衣厂、印刷包装，它们其实都和牛仔息息相关。其中，电厂毗邻洗水厂而建，印刷业因商标、洗标和包装需求而兴起，整个经济生态环环相扣。

这统计的还只是新塘本地的就业群体，如果再加上全国各地从事牛仔服饰相关的电商从业者、物流从业者，这个群体何止百万？

06.

新塘牛仔，为什么又回来了？

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第六站是聊天，我想听听牛仔厂家们的心声。

他们说，今年以来，已经有十几家曾经外迁的牛仔生产企业，正在行动或者正在考虑重新回到新塘。

我问一个老板：为什么你们又回来了？

他的回答是：因为客户资源、信息中心始终还是在新塘。

外地可能土地成本低一些，但信息成本太高了，“我们在新塘，能够很快地知道哪里有客户、现在流行什么款式，但是在外地，就不行。”

市场信息瞬息万变，老板们都有很强的信息焦虑，这是新塘的核心竞争力，谁都无法替代。

另一位厂家说，其实当年搬走的很多只是制造环节，老板自己、设计师群体、供应链、客户资源都还是在新塘，从某种意义上说：

新塘牛仔其实从未离开啊！

当然，新塘牛仔这个时候的回归，还有一个关键原因，那就是“厂二代”们要集中接班了！

和上一辈的艰苦朴素不同，“厂二代”们需要更好的办公环境、生活环境，于是这几年，很多老板回到新塘拿地盖楼，建设新总部。

于是，我们能看到，以前的厂区，“长出”了一些很酷的新空间：

有汇聚各类网红的E.C.PARK云享新经济生态园，有可以随便逛的广州东大门时尚中心，有玩转新零售的宏新零售模式运营中心，还有设计师扎堆找灵感的东华时尚数字城......

这些新空间最大的贡献，是把年轻人拉回来了。如今，新生代正在重塑新塘牛仔的产业生态。

最直观的变化，体现在“卖货”方式的转变，从最早的淘宝到如今的抖音，整个新塘都在向线上迁移。另外，凭借“小单快反”敏捷供应链，新塘已有超过120家牛仔服企业与希音建立了深度业务合作。

产业进化直接反映在出口数字上。数据显示，增城区从事出口业务的牛仔服装企业占到了八成。相当于每10个牛仔服装企业，就有8个在干出口。每天有250万件牛仔裤发往全球，约占全国60%。

另据黄埔海关统计，今年1-10月，增城海关辖区企业出口服装及衣着附件达到了76.8亿元，同比增长43.2%！

这些数据共同印证，新塘牛仔确实回来了，而且是一种更深刻、更强大的方式回来了。

07.

新塘牛仔，未来向何处去？

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回到这个问题，我们先看看另外一座服装名城纽约，其服装产业的变迁，完整地演绎了传统制造业在超级城市的轮回与涅槃。

19世纪中叶，凭借工业化与港口优势，纽约曼哈顿下城区发展成全球最大的服装产业中心。到20世纪50年代，高昂的租金，以及强大的环保主义呼声，迫使纽约的服装产业的生产环节纷纷外迁。

但进入本世纪，纽约的服装业迎来了战略性回归。在政府的引导下，产业不再追求大规模生产，而是转向以设计与品牌为核心的高附加值路线，让纽约重新登上世界“四大时尚之都”。

新塘牛仔的回归，与纽约服装产业的升级路径非常相似，都是立足本土产业根基，完成从 “制造基地” 到 “时尚高地” 的涅槃重生。

中央强调，要因地制宜地发展新质生产力，新塘要因地制宜，就永远绕不开牛仔产业这个魂。参考国际经验，服装产业只要走向品牌化、科技化、数字化，也是实打实的新质生产力。

在此意义上，新塘牛仔的回归，不仅是产业链的回归、人才的回归，更是一场“共识的回归”。

过去，有人将服装视为低端产业、夕阳产业，但如今，有一个共识日渐清晰：服装是人类永恒的需求，它会在时代的浪潮中持续迭代，长盛不衰。例如，日本的首富、欧洲的首富，至今仍然来自服装产业。

在共识回归的背景下，增城区新塘镇在“百千万工程”的框架下，为牛仔产业绘制了一张蓝图：

聚焦“1+2+2”现代产业体系（“1”即牛仔纺织服装产业），通过实施牛仔纺织服装产业的“一二三”战略，打造一个百亿级的牛仔时尚产业集群。

官方甚至还设定了时间表：到2027年，新塘牛仔的规模以上产值将全力冲刺，突破百亿元大关。

中央提出，战略性新兴产业、未来产业是新质生产力的重要载体，传统产业也是发展新质生产力的沃土，农业、工业、服务业都可以通过科技赋能，催生发展新质生产力。

对于新塘牛仔而言，虽是传统产业，但正经历从生产到营销的全链条升级：产业链组织方式通过“小单快反”实现柔性变革；设计环节中，AI深度参与款式研发、面料创新，大幅缩短研发周期；销售端则借力直播电商、跨境电商的双重赋能，打通从工厂到消费者的直连通道，完成效率跃迁。

在此意义上，深耕新塘四十余年的牛仔产业，有望通过科技赋能、AI助力，成为“因地制宜发展新质生产力”的生动实践。

广东现在提“百千万工程”，新塘牛仔的回归也是“百千万工程”在典型镇培育、产业振兴与城乡融合上的一次生动实践。

08.

瑞士钟表，给新塘牛仔的一个启示

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写到这里，我不禁想起了瑞士的钟表产业。瑞士拥有上千家钟表工厂，既有奢侈大牌，也有很多专注于细分领域的中小企业。它们百花齐放，谁也干不掉谁。

这背后，是在地文化与精密制造的长期融合——瑞士不仅输出产品，更塑造了全球对“钟表文化”的认知。

正是这种产业与文化的双重沉淀，让瑞士建立起一个难以被替代的世界级钟表生态圈。对新塘牛仔而言，启示已然清晰：

如果有一天，当新塘牛仔拥有自己的文化符号时，它便不再只是可迁移、可替代的工厂，而将成为一种扎根于当地血脉、传承于人文肌理的生态系统——这才是任何外部力量都无法轻易“搬走”的产业灵魂。

而这样的转型之路，新塘牛仔已经迈开脚步。近年来，新塘牛仔也在向价值链的高端转型，陆续成功打造了增致、VIGOSS 等多个知名品牌。其中，VIGOSS 已经打入欧美高端市场，年出口量最高突破了 1000 万条，实现了从“订单加工”到“品牌出海”的关键跨越。

就像一位厂家说的，“新塘牛仔裤已发展到了品牌输出的阶段，公司一条牛仔裤能卖两三百美元，甚至超过一些国际知名牛仔裤品牌。”

多个信号显示，新塘牛仔的产业形态正在发生深刻演变——从传统制造加工，转向以品牌、设计和文化价值为驱动的现代时尚产业。