这家企业年省560万：脱硫脱硝及氨逃逸智能管控的“降本密码”

在环保要求日趋严格、生产成本持续承压的今天，高耗能企业如何平衡“绿色”与“效益”这两大命题，成为一道关乎生存与发展的必答题。对于许多大型工业企业，尤其是火电、钢铁、水泥、化工等领域，环保设施的运行成本，特别是脱硫脱硝系统的消耗，是一笔不容小觑的巨大开支。

然而，总有先行者能破局而立。河南一家企业，就在这片看似矛盾的领域中，找到了完美的平衡点，交出了一份年省高达560万元的惊人成绩单。他们的“降本密码”，就藏在——工业源烟气脱硫脱硝及氨逃逸智能管控系统。

传统脱硫脱硝方式面临多重压力

目前，传统脱硫脱硝管控治存在诸多难点。传统的脱硫脱硝系统依靠人工经验操作工艺参数和投加烟气净化剂，劳动强度大且难以实现精准控制，容易造成净化剂的浪费和烟气排放超标。

脱硫脱硝现场工艺复杂，烟气成分波动大（如SO₂/NOₓ浓度、温度、湿度变化）影响反应效率。SCR脱硝过程需严格控制氨（NH₃）喷入量，过量会导致氨逃逸（二次污染），不足则NOₓ减排不达标，面临超标罚款。现场人员为避免环保超标，可能长时间维持高于实际需求的试剂投加量，造成环保试剂浪费。

智能化AI满足企业降本增效与可持续发展需求

九九智能环保依托物联网、人工智能、大数据等前沿技术手段，自主研发了工业源烟气脱硫脱硝及氨逃逸AI精准控制系统。

该套系统通过AI算法分析历史数据和实时参数，可预测烟气变化趋势，实现烟气净化剂的自动精准投放，为企业节约成本，降低劳动强度，满足烟气排放达标，同时也显著提升企业智能化水平。合作企业在应用该套系统之后，经专业测算，每年可为该企业节约成本约560万元。

脱硫脱硝及氨逃逸AI精准控制系统原理

根据烟气中入口SO2、NOX的浓度输入脱硫反应塔温度压差、脱硝反应塔温度压差、烟气氧含量、喷水量、消石灰给料机频率、气氨调节阀开度、出口S02、NOX、氨逃逸浓度等参数。

通过神经网络模型提前预测出口SO2浓度、出口NOX浓度、出口氨气逃逸浓度，未超标先调节！

智能控制器动态计算消石灰给料器频率、气氨调节阀开度、回流水阀开度参数，节省10%-30%成本。

这家企业的成功实践，表明其“降本密码”并不神秘，关键在于敢于拥抱新技术，用数据驱动决策，用智能优化控制，将每一分成本都花在刀刃上。

在当前全力推进发展新质生产力、推动经济社会绿色化转型的背景下，这样的智能管控解决方案，无疑为高耗能行业的绿色低碳高质量发展提供了极具价值的借鉴路径。省下的不仅是真金白银，更是通往未来的竞争力。