广东省东莞市：“硬核创新”锻造新质生产力高地

当前，我国经济发展正处在转型升级、动能转换的关键阶段。中央经济工作会议深刻指出，要“充分挖掘经济潜能”，这为把握新形势、推动高质量发展指明了方向。

　　作为粤港澳大湾区的核心节点城市与制造业重镇，广东省东莞市自觉扛起经济大市“挑大梁”、产业升级“探新路”的责任担当，以“智改数转”为关键抓手，系统推进产业升级，走上了从传统制造向高端智造的价值跃迁之路，为培育和发展新质生产力、推动经济在“稳”的基础上向“进”和“质”攀升提供了坚实支撑。

　　“老制造”焕新

　　织就全球市场网络

　　从1979年引进第一家“三来一补”毛纺织企业开始，东莞市大朗镇经过40多年的深耕厚“织”，目前已拥有毛纺织市场主体超2.8万家，从业人员超20万人，年产毛衣9亿件，全球每5件毛衣就有1件产自这里，构建了从纱线到品牌的完整闭环，年研发新品纱线3000多组。在智改数转的驱动下，这里的生产流程已大幅提速，最快2小时即可完成从设计到成衣的极速出样，依托强大的全产业链能力，年交易额已超720亿元。

　　作为广东省中小企业数字化转型的试点城市，东莞市正在系统性推进重点产业的升级。选定纺织服装、食品饮料等传统优势产业，以“智改数转”为抓手，推动制造业向价值链中高端攀升。

　　这不仅体现在大朗的“一针一线”上，更在“一分一秒”的精密制造中得以深刻印证。在东莞的钟表生产车间里，从经典机械腕表到智能时尚配饰，产品琳琅满目，展现出强大的市场适应力。一家钟表企业的负责人介绍，他们将中华文化元素与现代设计结合，推出了“东方古锁”系列手镯表，寓意“守住幸运”，产品一经推出便受到海内外消费者的青睐。

　　这背后是持续的工艺创新与研发投入。该企业通过成立工业设计研究院，历时数年攻克新材料技术，开发出兼具优异光洁度、硬度且成本更具优势的新合金，成功切入高端首饰赛道，其自主品牌产品已远销全球30多个国家和地区。

　　扎根东莞四十余年的得利钟表集团，是行业数字化转型的先行者。面对传统制造打样周期长、交付效率低的痛点，集团以数字化为突破口，完成了从规模代工向数字赋能的战略重构。通过构建覆盖接单、建模、打样、检测、生产的全流程数字化闭环，并引入AI辅助的3D建模与仿真技术，全面取代传统二维手绘，大幅缩短了开发周期，提升了精度。同时，打造柔性智能产线，能够快速响应市场对小批量、个性化产品的需求，实现了从人力经验驱动到数据决策驱动的根本性跃升，迈入了精密智造的新范式。

　　传统产业的“老树新花”，正是东莞产业基底持续焕新的缩影，也为整体经济的“含新量”与“含金量”提升奠定了坚实基础。

　　“东莞制造”竞争力突出

　　据黄埔海关统计，今年前11个月，东莞市外贸进出口总值1.44万亿元，规模创历史同期新高，稳居全国第五；同比（下同）增长14.3%，增速居全国外贸万亿级城市首位，已连续20个月保持增长，整体外贸运行延续稳中向好的发展态势。其中，出口8789.5亿元，增长8.7%；进口5572.4亿元，增长24.3%。

　　外贸数据的亮眼成色，源于产业结构的深刻变革，而这种变革在全国外贸城市中展现出独特的“东莞特质”。

　　“东莞制造”竞争力突出，优势产品领跑出口。今年前11个月，东莞市出口机电产品6174.2亿元，增长12.3%，占同期东莞市出口总值的70.2%。其中，出口集成电路、电工器材、电脑及其零部件、手机分别增长20.1%、20.6%、18.4%、6.9%。

　　比如华为制造的全球首款三折叠屏手机、vivo出品的全球最轻MR头显等“东莞造”持续刷新行业标准；无穹创新的Meta Cam Air 3D相机成为《黑神话：悟空》建模神器，其可拆卸“智能大脑”可赋能多领域智能设备。这种“硬核科技+文化创意”的双重赋能，让东莞制造在全球价值链中的地位不断攀升。

　　而构成这股“硬核”创新力的关键一环，正来自对前沿细分赛道的深耕。面向“十五五”，东莞市确立“智创优品 和美宜居”战略目标，不断推动制造业智能化、绿色化、融合化发展，加快建设具有国际竞争力的现代化产业体系，支撑经济向新发展、向上跃升。在宏观产业结构向好的同时，微观层面对前沿技术的极致追求，正成为锻造新质生产力的核心引擎。

　　深耕细分赛道

　　广东在工业机器人产业领域一马当先，全国每三台工业机器人中，就有一台来自广东，大批机器人优质企业扎堆广东。以“七剑客”为代表的广东企业，正在重新定义制造的意义。

　　而“广东机器人七剑客”的火热出圈，也将东莞工业机器人产业推至聚光灯下。东莞正以智能化转型为引擎，向全球展示其从传统制造向高端智造的华丽转身。

　　来自东莞工信部门的数据显示，全市现有机器人制造重点企业208家，其中规上企业147家，年营业收入约316亿元。2024年，全市工业机器人产量2.29万台（套），增长21.7%，产量分别占全国、全省的4.11%和9.27%。

　　在大岭山镇的拓斯达智能设备总部基地的机器人车间内，多款机器人正进行测试。今年，随着企业智能设备总部基地的投产，一季度五轴联动数控机床订单量超120台，工业机器人年产能可突破6万台。作为“广东机器人七剑客”之一的广东省智能机器人领域“链主”企业、广东省机器人骨干企业——广东拓斯达科技股份有限公司，通过以机器人、数控机床、注塑机为核心的智能装备，以及控制、伺服、视觉三大核心技术，打造以人工智能驱动的智能硬件平台，为制造企业提供智能工厂整体解决方案。

　　在松山湖，墨现科技（东莞）有限公司则赋予机器人“仿生触觉”。“贴上我们的电子皮肤，机器人仅用手触摸就能识别出物体的基本信息。”该公司市场部负责人王鑫表示，这只机器手的每个手指头上覆盖了100个感应点，使得机器手具备了高密度且灵敏的触觉，在触碰感知方面真正达到了“仿人手”的水平。截至目前,企业的“仿人手”订单量与去年相比已暴涨十倍。

　　面向未来，东莞这座大湾区制造业名城正在智能与创新的双轮驱动下，书写高质量发展新篇章。

■中国城市报记者 胡安华