爆强的激光除锈过程，瞬间光洁如新！

当金属零件长期放置在潮湿环境中会在金属表面生成锈迹，它不但影响美观，而且对零件的性能会造成很大影响。对于金属生产、工程建筑和船舶制造等与金属使用密切相关的领域来讲，及时将金属表面的锈迹彻底清除是一项非常重要的工作。

▲激光除锈。大功率激光设备可将金属表面的锈迹、油漆等等杂物烧掉，同时利用金属对光的反射特性来确保零件本身不会受到损坏；

激光清洗原理主要是基于物体表面污染物吸收激光能量后，或汽化挥发，或瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使其脱离物体表面，进而达到清洗的目的；

当表面附着物与基体材料的热物理参数差别不大时，主要是烧蚀汽化机理在起作用，如激光除锈；

激光不仅可以清洗模具，还可以除油、除锈、除漆、轮胎模具的清洗；

▲激光除锈方式即高效又安全，就连零件表面的字母、螺栓这样的角角落落也能够完美清理；

▲是不是很牛X，激光除锈瞬间完成；

▲激光除锈技术，清除螺栓螺母上的锈迹。

使用高能激光将锈迹烧蚀掉，效率相当高。使用高功率（例如1000瓦功率）的激光将金属表面的锈迹、油漆等等杂物烧掉，同时利用金属对光的反射特性来确保零件本身不会受到损坏。

激光除锈技术的工作原理：当铁锈受到高温就会瞬间汽化，而形成电浆脱离后，由于下层金属对光线的反射率高，因此已除锈过的部分尽管受到激光照射也不会再受到损坏，所以这种激光除锈方式即高效又安全，而且就连零件表面的字母、螺栓这样的角角落落爷能够完美清理。

激光清洗机理包括：烧蚀汽化、热振动与热冲击机理和声波振碎机理，如激光清洗漆层和橡胶层；

激光不仅能除锈，还能焊接物体。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于10~10 W/cm时，金属表面受热作用下凹成"孔穴"，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。

热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。