装备行业数字化转型，还缺什么？

（ChinaIT.com讯）我国制造业经过70多年的发展，形成了比较完整的现代工业体系，在全国拥有了40多个工业大类、200多个工业种类、600多个工业小类，是全世界唯一拥有联合国产业分类当中全部工业门类的国家。同时，中国装备行业产品门类齐全，加工制造能力巨大，并具有较强的性价比优势。而随着以工业4.0为代表的新一轮工业革命的兴起，中国制造业正面临巨大的挑战与机遇，除了继续在两化融合道路上的发展，还必须在产品、服务、商务模式上不断创新。整合研发设计与生产制造协同作业，同时加速订单客制化建设是当前机械行业管理的重中之重。

在机械行业，如今很多企业已面临订单客制化提升的趋势，而单一订单为响应客户需求而进行超过百次的设计变更也已成为常态。BOM（Bill of Material，物料清单）作为机械行业生产的基本源头，在经历多次的设计变更后这些调整的讯息如何正确的从研发中心传递到其他部门？相关部门接到设计变更的讯息后，又如何进行快速响应？而这些能力如果可以提升，势必有助于企业在激烈竞争中取得先机。

“没有实体经济就没有数字经济，没有制造企业生产的大量优质产品，数字信息将成为空中楼阁。”那么，制造业和智能制造要如何打通呢？数字化转型也许就是一个很好的答案。对于装备而言，标准规范的设计有助于：

① 提高产品质量；
② 减少重复劳动，加快设计速度；
③ 提高劳动生产率，加快生产进度；
④ 节约材料，降低造价，提高经济效益。

那么，如何让装备设计符合规范呢？设计图纸标准统一，设计给生产的数据更加清晰明了，这需要使用合适的设计工具。在生产前，企业可以使用数字孪生技术，对设计进行验证，投产前进行虚拟仿真测试，能大大减少生产浪费，缩短设备上市时间。

此外，随着客户的定制化需求也越来多，数字化设计和虚拟仿真在满足客户的需求的同时，还为生产提供了各种生产节拍，规划生产计划，减少生产浪费，这在源头上解决了生产柔性和生产效率的矛盾，数字化的同时也促进了精益生产。

值得一提的是，数字化时代，技术人才也必不可少。包括懂工艺和数字化的复合型人才，新型技术人才的培养和员工的持续教育，也是为企业持续发展提供了源源不断的动力。

在此背景下，一场探讨装备行业数字化转型的会议正在悄悄酝酿中。

论坛概况会议时间：2021年11月17日（全天）
会议地点：顺德美的万豪酒店
参与群体：广东省内，各行业营业额在5千万以上装备生产企业
职位分类：总经理/副总、生产负责人、总工、厂长及技术负责部门人员等主办方介绍广州柏越机电设备有限公司，成立于2004年，初期是一家以运动控制为主要业务方向的技术服务公司，拥有十多年的技术服务和系统开发经验，近年来一直致力于自动化与信息技术的技术开发。2019年起，柏越开始转型电气设计数字化服务，2020年设立了控制柜集成示范数字化示范车间，为客户提供从电气设计的标准化咨询及实施，工艺设计及优化，生产过程管理咨询到数字化交付的全流程解决方案。柏越未来还将加强在装备行业的数字化解决方案的研发，为装备行业的数字化转型提供专业服务。

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本届大会亮点

1、广东省工信厅/华为《数字化产业政策》

2、Eplan《数字化转型战略及实践》

3、柏越《数字化和精益生产》

4、走进数字化车间《高度定制化的控制柜集成车间》

5、西门子《数字孪生助力装备行业》

6、菲尼克斯《引领数字工业，赋能全电气社会》

7、广东轻工职业技术学院《培养适合数字时代的技术型人才》

具体议程以现场为准

论坛组织方

广州柏越机电设备有限公司

上海荣格展览有限公司

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（本次会议为定向邀请，以上仅为登记二维码，报名成功与否我们将审核并安排工作人员另行通知您）

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来源：荣格智能制造