正火是将钢加热到Ac3(亚共析钢)和Accm(过共析钢)以上30-50摄氏度,保温一段时间后,在空气中或强制流动的空气中冷却到室温的工艺方法。正火的目的有以下三点:
1)作为最终热处理
对强度要求不高的零件,正火可以作为最终热处理。正火可以细化晶粒,使组织均匀化,减少亚共析钢中铁素体含量,使珠光体含量增多并细化,从面提高钢的强度、硬度和韧性。
2)作为预热处理
截面较大的结构钢件,在淬火或调质处理(淬火加高温回火)前常进行正火,可以消除魏氏组织和带状组织,并获得细小而均匀的组织。对于碳的质量分数大于0.77%的碳素钢和合金工具钢中存在的网状渗碳体,正火可减少二次渗碳体量,并使其不形成连续网状,为球化退火做组织准备。
3)改善切削加工性能
正火可以改善低碳钢(碳的质量分数低于0.25%)的切削加工性能。碳的质量分数低0.25%的碳素钢,退火后硬度过低,切削加工时容易”粘刀“,表面质量很差,通过正火使硬度提高至140-190HBW,接近于最佳切削加工硬度,从面改善切削加工性能。
正火比退火冷却速度快,因而正火组织比退火组织细,强度和硬度也比退火组织高。当碳素钢中碳的质量分数小0.6%时,正火后组织体为铁素体+索氏体;当碳的质量分数大于0.6%时 ,正火后组织为索氏体。由于正火的生产周期短,设备利用率高,生产率较高,因此成本较低,在生产中应用广泛。正火工艺示意图如图3-21所示。
页面更新:2024-05-18
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