中心瞄准不同类型油藏开发要求,做强核心业务,攻关关键技术,加快技术集成,前三季度规模化推广高效磨铣、定点倒扣等10项作业技术,累计实施应用1910井次,增效760万元,规模效益初步显现。
中心是怎么做的呢?
攻关课题围着效益转
中心深化与科研院所合作,与勘探开发研究院摸排区块合作项目工作量,推进项目运行;与工程技术研究院做好连续油管、管柱切割、液压增力等先进技术的应用,提升作业效率和效益。
七月份,孤东作业区利用连续油管技术,3小时完成水井带压不动管柱冲砂作业,单井工序与常规作业相比减少了5道工序,缩短占井周期2.5天,提速80%以上。
中心加快科技创新项目运行,让技术增效成为发展利器。大修作业自动化装备技术开发目前已进入现场试验阶段,基本实现自动化。高自动化的作业现场、操作工人在值班房里上班,这些曾经不敢想象的事情,正逐步走进实际生产工作中。
技术配套拓宽业务领域
随着油田开发建设的延长深入,井况愈加复杂,套损井年治理达到400余口。中心针对套管缩径、破裂、错断、弯曲等4种套损治理井,配套形成了套管贴堵、取换套、小套管固井等10类24项套损井治理技术序列,加大推广应用规模,前三季度累计治理套损井294口,增油2.17万吨,恢复控制储量近1500万吨。
为满足老区剩余油气资源开发、降低开发成本需求,桩西、孤岛、孤东3个作业区的侧钻队伍相继组建,配套开窗钻进一体化、泥浆调配等侧钻技术,配全振动筛、泥浆泵等设备设施,累计实施侧钻20口、创收667万元,节约油田投资2000余万元。
技术进步推动规模创效
中心瞄准持续攻坚创效目标任务,积极推进作业施工高效安全、井筒处理精准快速、油藏开发增产增效“三大工程”,形成了快速高效修井、复杂油井处理、作业油藏保护等“十大技术体系”,高效套磨铣、定点倒扣等“10项成熟技术”得到规模推广。
孤岛作业区坚持攻关研究关键技术,推广应用实用技术,井口快速拆卸、大斜度井防砂管柱打捞等26项技术得到全面推广,月创效达158万元。
提升疑难复杂井措施成功率,一直是展示先进修井技术、提高核心竞争力的重要指标。中心发挥技术研究中心和作业区技术管理室“两级专家组”作用,中心层面强化设计源头优化,精准施策主导工艺优选、优化关键参数,提高稳油增油效果;作业区层面开展“包区包井”“一井一策”现场指导,施工速度和措施效率明显提升。
一至十月份,油气井下作业中心累计优化设计942井次,开展技术服务4908口,单井施工周期同比缩短1.57天,措施经济有效率同比提升9.6%。
页面更新:2024-04-27
本站资料均由网友自行发布提供,仅用于学习交流。如有版权问题,请与我联系,QQ:4156828
© CopyRight 2020-2024 All Rights Reserved. Powered By 71396.com 闽ICP备11008920号-4
闽公网安备35020302034903号