钨极氩弧焊的优缺点

钨极惰性气体保护焊工艺也被称为气体钨极电弧焊，因为它使用

a）主要由钨制成的电极

b）用于保护焊池的惰性气体，以防止其受到大气气体的污染，特别是在连接高强度活性金属和合金（例如不锈钢，铝和镁合金）时，需要为关键应用（如核反应堆）开发高质量的焊接接头时等

二十世纪中叶该工艺的发明极大地推动了这些活性金属的制造，因为当时可用的工艺（SMAW和气焊）均无法成功地进行焊接，这主要是受两个限制

a）大气气体对焊缝的污染

b）对熔化所需的热量输入控制不力。此外，可以通过使用卤化物助焊剂涂覆的电极通过克服与Al2O3相关的问题来实现采用屏蔽金属电弧焊工艺进行的铝及其合金的焊接，但是，卤化物具有

很高的腐蚀性，因此最好在惰性屏蔽环境下进行铝的焊接像GTAW和GMAW这样的过程非常棘手。尽管在焊接领域取得了许多进展，但始终推荐使用TIG工艺来连接厚度小于1 mm的薄铝板。

氩弧焊系统

TIG焊接系统有四个基本组成部分：

a）2个直流/交流电源，根据需要提供焊接电流，

b）带有钨极和气嘴的焊枪（风/水冷却），

c）惰性保护气体（He，Ar或它们的混合物），用于保护熔融焊池免受大气污染

d）根据操作模式（手动，半自动和自动）移动焊机的控件。该过程利用了非消耗性钨电极和工件（主要是反应性金属，如不锈钢，Al，Mg等）之间的电弧产生的热量来熔化搭接表面，并使用惰性气体来保护电弧区并不大的焊缝。

钨极氩弧焊的优势

不使用助焊剂

进行冰箱或空调焊接时，没有助焊剂滞留的污染危险。

由于具有更好的可视性，因此操作员可以更好地进行控制。

很少飞溅。高质量和平滑的焊接。