千眼狼智能视觉焊接引导系统正式上线，让焊接工艺更精准

焊接是制造业中的重要加工工艺，尤其在汽车制造中有着广泛的应用，但焊接热量过高会导致位置偏差及变形，直接影响到汽车焊接质量。千眼狼智能视觉焊接引导系统是一款可实现引导焊接机器人精准定位焊接，保证工艺参数，实现高质量、高能效数字化的焊接控制系统。

系统介绍：智能视觉焊接引导系统

系统示意图

该系统是由千眼狼3D测量仪、焊接机器人和焊接引导软件组成，通过3D测量仪精准获取目标区域坐标信息，利用焊接引导软件完成坐标信息转换，实现引导焊接机器人完成焊接操作指令。

功能特色：四大功能优势

焊接兼容性高。系统适应包括角接、搭接、对接等各种接头特征的焊接。

焊接检测精度高。3D扫描仪的Z测量精度为50μm，X测量精度为100μm。

解决汽车焊接位移偏差难题。帮助车企解决车身由于工装夹具误差和焊接热量导致变形产生的误差而引起的焊接位置偏差难题。

灵活安装。只需与机械手有相对固定的位置，即可根据需求将3D扫描仪安装在任意位置进行操作。

软件界面

案例分享：新能源全铝车身焊接

操作现场

汽车焊接工艺对于汽车本身质量而言尤为关键，奇瑞新能源汽车技术有限公司为提高新能源汽车焊接工艺，采用智能视觉焊接引导系统进行全铝车身精准定位焊接操作。该系统不仅解决了铝车身因工装夹具和焊接热量导致变形引起的焊接位置偏差，还进一步提高车身焊接效率，有效节省企业成本。

行业应用：汽车焊接