没有这条价值790亿的自动化生产线，我们都喝不上可乐

前段时间，球星C罗跟可乐杠上了，发布会上随手移开眼前的两瓶可乐，这一个小动作，直接让可口可乐市值闪崩40亿美元，并且引来很多球员模仿，连欧足联都急了：别这样，求求你们了。哈哈哈哈哈哈，还能说啥，C罗的影响力太大了！

“嘭”、“嗞”……夏天只要听到这个声音，热度都能下降几分，几口下去，够冰爽~没错，是可乐！

那么，喝了这么多年“肥宅快乐水”的你，知道可乐罐是怎么制造的吗？想了解的，走！我们去看一下这条震撼的可乐自动化生产线！

冲个圆杯

这巨大的一卷是个什么东西？它是可乐罐的原料——薄铝片，铝的延展性好，而且很轻，还能防止充了碳酸气体后“跑气”，用来当饮料罐的材料再合适不过了。

如何才能把它冲压成圆杯？需要两步。先在铝片上一次落料形成小圆片，做出像下图这样的扁圆铝坯。

再一冲压，就把圆形坯子做成小圆杯了。像不像个烟灰缸？

这种大力出奇迹的现象，在大家熟悉的工业制造里，算是很常见的了，想必“自动化人”都再熟悉不过。

罐体成型

接着把小圆杯输送到下一个环节，拉伸成罐子的形状。

这个活动的圆柱体的叫“凸模”，把圆杯往“凹模”里一压就成了。上图为什么看起来热气腾腾的样子？因为金属形变的过程本身会产热，工业人为了防止零件损坏，有时候还需要上一些润滑油，润滑油能起到散热的作用。

可乐罐底部凹进去的屁股是怎么做出来的？多次冲模，每次冲模的尺寸依次递减，就这样一次冲进去，达到了多次拉伸变薄的效果，小圆杯也就逐渐变得更长、更薄、更窄了。最后的底部是一个半圆形状，凸模压到底，小圆杯就被冲出一个凹陷的屁股。

当铝罐初成型后，用修边机清理掉毛边，这样就得到了一排排光滑的可乐罐了。

清洁冲洗

接下来，机器开始铝罐的清洁工作。清洗工序很多，比如清洁冲压时沾的油污、清洁铝片表面的残留物，保证铝罐的卫生安全达到标准。

清洗后送进烘干机，把表面水分一烘干就能去印刷了~

处理罐体

先在底部涂上一层清漆，防止铝在空气中快速氧化。然后进行表面印刷，像下图这种滚动的涂布，卷一圈刚好严丝合缝不多不少。印刷完，再涂上一层清漆，做罐体的“保护色”。

接下来就是各种烘干、涂漆，形成保护膜，防止你喝饮料的时候串味，喝到纯正的金属味就惨了……纯正的金属啥味道？推荐大冷天舔铁门，甜丝丝，冰冰凉……

铝罐缩颈

接着用缩颈机给铝罐去做个直径 5 厘米的脖子，这个过程看起来就一眨眼的功夫，实际上要用到 11 个步骤才能完成。

这就是被缩小了一圈的脖颈……

接下来还要罐顶做凸起，凸起的罐很婀娜多姿~

然后就是进行质量检测，不合格的，biu~一瞄一个准地吹飞，走你~！

最后是注入饮料环节，不过在灌装前，需要让铝罐坐个过山车，先洗个痛快澡~

盖上瓶盖，跳跃，旋转，我不停歇......就密封好了。据说饮料灌装厂的自动化水平非常高，通常只需要一个人，也就只是负责把瓶盖放上传送管道而已......

怎么样？可乐罐的制造过程，看得爽不爽？不得不感叹，这自动化程序，效率也太高了，分分钟出来几千个。喝了这么多年可乐，终于知道它是怎么出来的了。