日德高端机床为什么厉害？吃了一连串大亏后，中国下决心自研

机床对一国的工业和制造业非常重要，几乎所有的机器制造都离不开机床，因此机床也有工业之母的美称，而目前在这方面拥有最尖端技术的是德国和日本，其次就是美国。

中国作为世界工业体系最完整的国家，也有属于自己的机床技术和产业，然而在高端机床的领域却与作为老牌机床大国的德日依旧相差甚远。这并不是因为中国不努力，实际上中国在机床技术的研发上一直很用心，也颁布了许多扶持政策，然而这么多年德日凭借在机床领域的多年的积累，却依旧处于领先位置，就连美国人也望而却步。

要知道德日为何如此强大，就要从他们的发展历程开始说起，首先日本和德国都是在第二次工业革命发展起来的国家，机床的技术发展也是从那个时候开始。日本机床工业从19世纪开始萌芽，目前经营机床的日企都有着上百年的历史，长时间的沉淀让日本机床积累深厚的技术家底，并建立了独立且完善的研发和工业流程。

德国机床发展与日本类似，德国负责经营机床生意的企业有西门子、通快、吉特迈等，这些企业都有着上百年的发展史，并且他们都是家族式经营，一代人接着一代人发展下来，过程从未出现断节的情况，这确保德日两国企业的机床发展策略可以有效地执行下去，并且不会因为领导者的变更而产生改变。

相比之下中国就不一样了，中国机床产业起步晚，在建国后才开始制定机床的发展计划，因此其技术和人才的基础比德日落后了近一个世纪，尤其是领导层面的人才。德日机床企业的领导者们，比如日本的发那科是日本本土的机床名牌企业，其前任社长是博士出身，一共执掌整个企业三十多年，其儿子和孙子也都是这方面的博士级人才。大部分的员工都是这位老社长用三十年的时间培养出来的，一个稳定的人才团队确保了企业经营政策执行的延续性。

另一个日本机床名牌企业马扎克也是一样，这个企业也是家族管理模式，目前第三代和第二代领导人加起来一共领导了企业长达七十年的时间，从而为马扎克建立了一套稳定的机床研发和管理体系。目前许多德日机床企业都是这样，六十岁以上的企业领导人比比皆是，由此可见在机床领域，六十岁往往才是一个起床企业领导者奋斗的黄金期。

机床产业的发展不像信息技术一样，会在短时间内有大的变化，它的一些技术和管理变化一般十年才会发生一次，管理者如果不进行长时间的了解，是很难摸透其中的发展原理。就算国企有国家政府扶持，如果企业本身没有好的政策去延续执行，其生产的产品技术就很难实现跨越式发展。因为机床的生产仍需要许多传统工艺去维持，例如手工刮研就是其中之一，这项技术如果没有长时间的锻炼，普通人根本无法在短时间内完成。

换句话说如今中国企业最大的问题，国外的技术封锁并非主因，人才的培养体系才是根本。前不久西部几家机床企业面临领导层传出换岗的消息，让不少人感到遗憾。因为这些前任领导都是在这个位置上待了十几年的时间，在西部这种经济落后的地区，本身做机床就很难挖掘到利润，但他们企业的技术却是全国排在最前列，甚至有些地方不输于外国品牌。

这是因为这些老领导人往往会为了紧追国外的机床最新技术，锲而不舍地进行研发，并将国外品牌独有技术进行对标，紧追他们的技术超越不放。但是一旦这些老厂长离开，接手的人是否还能坚持他们的布局尚未可知，但老厂长的离去，也必然会导致企业人心不存，这对本就机床产业落后的中国无疑是巨大的打击。

只能说现阶段的中国机床行业，目前确实需要个人主义去带动，然而一个产业的发展不是靠一两个人就可以成功，还需要整个有效的国家制度去维持，目前中国的大部分制造业企业在选择机床品牌上，大多倾向于外国品牌，导致国内的机床企业在市场竞争上一直处于被边缘化的状态。这是因为目前的外国机床品牌依旧处于领先位置，中国机床产业起步晚，许多机床企业缺少共性技术，因此要维持一家机床厂的经营，厂长的个人领导能力就成为了关键。

近些年有些专家就建议，中国政府应该出台扶持政策，保障中国机床企业的市场份额，例如研发资金补贴，以及市场销售扶持等，鼓励更多的国内企业购买国产机床，让中国的机床企业有延续发展空间，同时机床国企最好可以保持稳定的行政制度，延长领导者的管理时长，废除以政绩作为考核方式。目前大连机床和沈阳机床这两家曾经破产重组的国企，目前保持着五年没有大动作的状况，便是最好的结果。

目前美德日以及瑞士等国的机床技术，都是由一些高龄老企业家，用一代代人的脚步走出来的。机床技术攻关就和培训一个运动员一样，需要花费数十年的时间才能完成，并非一朝一夕可以改变。以美国的格林森滚齿机为例，它是美国军火商最为依赖使用的机床，而负责生产这个机床的企业，它的第二代领导人有一个儿子一直做到94岁，可谓是真的战死在工作岗位上，而现任执掌这家企业的是他的孙子，至今仍奋斗在企业的一线岗位上。

可以说美德日的先进机床产业，它的技术积累是靠着一代又一代人的努力完成，他们当时都没有他国的技术供应，全凭对机床技术的痴情带起来整个国家的机床产业的起飞。目前这些国家的机床产业已经实现了70%的数控率，无论性能还是质量，都是全世界前十的位置。他们基本垄断全球一半以上的机床市场，目前实力最强当属日本的马扎克，已经是发达国家的主要军工企业的机床提供商，就连俄罗斯的军工企业也是用他们的产品。

如果说中国世界上工业体系最完整的国家，那么日本就是精良设备最全的国家，从机床到纳米加工机，日本都是对口的技术，而且先进程度丝毫不逊色欧美等国。并且日本政府每年都对尖端机器制造的企业提供优厚的经费，让其保持着这方面的先进性。

另外日本机床还有一个优点，就是善于学习别国的机床技术，作为世界有数的机床生产国家，日本企业经常派人去德国和美国进行交流，从而将他们技术融会贯通，使得本就稳固的机床技术，长时间处于领先位置。不过不否认的是，这也得益于日本和欧美国家的关系比较友好，技术封锁没有中国这么严密，这才确保了日本机床能够较好地获得他国技术。

相比之下中国就没有这个待遇，曾经的中国也想通过购买国外产品进行研究，从而实现国产机床质的跨越。沈阳机床曾经在1996年引入过桥堡机床的数控系统，但对方只向中国提供了一个代码数字包，具体操作原理和核心技术原理却没有告知，以至于沈阳制造的数控机床成为了废品。大连光洋试图引入日本机床，但对方却对提供的机床的使用地和用途进行严格限制，导致日本提供的机床基本成为废铁。

都说发达国家的存在，是依靠高端技术的产业垄断建立起来的，这句话没有说错，对于一个有着发达国家粉碎机外号的中国而言，一旦机床技术被中国吃透，自己的市场将会被物美价廉的中国机床吞噬，这是发达国家最不愿意看到的。因此在经历2005年和2007年沈阳机床的五轴机床技术引进失败后，中国终于下定决心进行自主研发，要靠自己的双手打造自己的高端机床产品。

虽然中国与发达国家在机床的差距较大，但这几年的发展也并非毫无进步，例如在2013年的时候中国的武重集团就研发出了一个七轴五联机床，并因此获得当时的科技进步二等奖，它是武重集团花费十年时间打造出来的国之重器，精度达到0.025毫米，并且还能做到几乎不发出一丝声响，能有如此重大的突破，全凭武重集团不计成本的投入，以及诸多华中数控等校企的帮忙。

目前中国机床发展仍在赶超外国企业的状态，最需要是一个稳定的内部经营市场，为了国内的机床企业提供一个可持续发展的环境，其次国内的企业也要坚定走好自主研发的道路，只有这样中国机床才有与欧美大国平起平坐的一天。