国有煤炭企业"提质降本增效"的管理关键

（寻漫溯）

好多企业都在天天喊"提质降本增效"，特别是国有企业，可年年提、年年抓，大多停留在口头上，展现在材料上，生产活动里的小修小补，随着"提质降本增效"活动的深入推进，在原来基础上再有所成效，变得越来越困难，而由于企业人力资源管理制度的一些问题凸显出来。所以深化"提质降本增效"活动，缓解企业生产经营压力，关键在于对某些不适应新形势的企业人力管理制度进行调整。

人是生产力发展的第一要素。减人提效的目的不是为了减人，而是为了提效。人的效率不高要在内因上找问题，这就与公司目前的用人激励机制有关，目前一线生产单位绩效考核基本实现了按劳取酬，而辅助和其他单位的绩效考核，没有实质性的开展，导致了许多单位在工作效率上没有提升，而且出现部门之间，部门内部之间工作推诿，管理失衡的局面。这就需要在辅助和其他单位强化绩效考核比重，除了出勤率更应将工作量和工作成绩作为考核要点，可以有助实现辅助及其他单位的管理效率和工作效率，激励有能力的员工，鞭策慵懒员工。管理学上讲聘用一个能胜任两种工作的人而不聘用两个胜任一种工作的人。比如甲只能做司机，乙只能做会计，丙又能当司机，又能做会计，如果同时聘用甲和乙的成本各为2000元的话，那么丙只需要3000元，而且丙的劳动效率会高于乙和丙。鼓励有能力的员工在非必要岗位一人多岗，进一步提高效率，精化岗位，缩减人员。以采掘区大班机电队设备日常维护人员为例，没有绩效考核，在设备的日常维护工作中不细致，不负责。中医讲，未病而先疗为上医者，就是做好设备的日常维护工作，以合理的操作规程操作，用正规的耗材及原料，加强日检、巡检，这样会大大降低设备损坏率，防止带病作业。小病既不治，终将成大病。比如绞车的钢丝绳不维护，不日检，日常不上油，久而久之会造成断绳断丝增多，最终导致钢丝绳失效报废，甚至失效的钢丝绳继续带病作业，影响的不仅仅是工作效率问题而是安全生产的重大问题了。

技术是第一生产力，技术工人又是这第一生产力的中坚创造者。开展提质降本增效活动，更多依赖的是技术的小创造、小创新、合理化建议等，而进行时效性的创新在于我们一线的技术工人。培养年轻的技师队伍是开展创新的关键，现代优秀的制造业、重工业企业都拥有强大的技师队伍。而在欧美发达国家，技师的地位更是超过了工程师。技师一方面有较为丰富的技术理论知识储备，另一方面有丰富的现场作业经验，这使得技师更容易在生产中思考问题、发现问题、解决问题。以大型企业为例，每年的创新之星、岗位能手大多来自庞大的中青年技师队伍。而我们的企业，恰恰缺失的这方面的人才，像单体液压支柱这样的简单设备都没法维修，而外修的费用较贵，无意中增加了企业的运行成本。适当增加技师队伍的待遇水平，使有技术的人能留下来，鼓励更多的人学技术，用技术，进而改进技术。随着未来煤矿机械化、信息化的发展趋势，新的机械设备、信息设备将更多运用到生产中，适宜的先进设备必将促进生产和安全的发展，然而这将给企业劳动者带来更多新的要求，设备的使用需要操作技师、设备的维护维修也需要维修技师。只有这个团体发挥了作用，才能有更多的技术创新、技术改造，才能节支降耗、提高生产效率和安全效率。

关键员工往往是生产运行的主导者，这里说的关键员工，就是专业技术人员。企业的专业技术人员在安全生产中所起的作用是方向性的，主导性的。从岗位上分析，专业技术人员在企业各种员工的素质水平上是较高的，而我们的煤矿生产，根本上就是煤矿各项开采技术和防灾技术的实际运用。当前我们的技术人员队伍还很薄弱，无论从数量还是质量上，都和先进单位有较大差距。而现实中最大问题是公司专业技术人员的年龄结构不合理，中高级专业技术人员尤为缺乏。年轻的专业技术人员经验少，基础薄弱又缺乏帮带，导致技术人员工作成绩不高。一方面要培养青年技术人员的学习能力，开展自学、培训等多种形式的素质提升活动，只有技术业务提高了，才能有能力开展技术创新和管理创新。另一方面，要强化青年技术人员的敬业精神和责任意识，由于多方面原因，部分青年技术人员存在不想不做、得过且过的消极思想。加强技术人员的实效考核，综合进行以工作效率、工作量、工作业绩等为因素项目月度、年度考核，与实际绩效工资挂钩，每年提取设立青年技术工作奖，奖励在技术工作中有优异表现、有突出贡献、工作敬业的技术人员，激励青年技术人员尽快成长，尽早成为技术骨干。才能在提高产品质量上出主意，在降低成本上想办法，在创新增效上亮本事。

总之，深入开展提质降本增效工作必然要发挥员工的主观能动性，而充分发挥主观能动性必然要调整目前人力资源管理制度。但在实际操作中重点的是实际考核，避免制度流于形式。