你知道影响热熔胶膜粘性的因素有哪些吗

经常有人在咨询热熔胶膜的时候会提到，之前选用了某某厂家的热熔胶膜测试打样，但复合的效果非常差，不是粘不住就是容易脱胶等！这个问题可以说是非常普遍了，今天就来跟大家详细聊聊影响热熔胶膜粘性的因素都有哪些？

通常情况下如果有客户反映打样的效果不太好，我们一般先从操作环节开始排查原因。因为出现这种情况的大部分都是刚接触热熔胶膜这类产品的，对它的使用方法还局限于书面认识，缺乏实际操作经验。这就很容易出现操作温度过低、压力过小、时间过短而导致的热熔胶膜没有充分熔融的现象。如果是这种情况导致的粘结不牢固，只需要按照技术规格书中要求的操作温度、时间和压力参考数值调试设备，并且根据实际情况测试，以确定复合条件。

如果能够排除是操作环节的问题，那就要审视是否是选错了热熔胶膜的型号。通常情况下，不同型号的热熔胶膜所适用的粘结材料也是不同的，这就是我们常说的材料兼容性问题。如果是因为选错了热熔胶膜型号，那就更换为正确的热熔胶膜即可。

上述提到在排查操作环节问题时，温度过低会导致粘结不牢固。其实，温度过高也会导致粘结不牢固。如果操作温度过高，会是的胶分子降解，不再具备粘性。及时恢复成常温也是如此。只不过这种情况出现的比较少，正常情况下只要操作温度不超过热熔胶膜熔点60度以上就没什么问题。

影响热熔胶膜粘性的因素常见的就是以上这几种，但仍需要具体问题具体分析。如果你也遇到了粘结不牢固的情况，建议通过专业人士来解决！