中大型工件形位公差三维扫描仪扫描测量技术解决方案

第一章 概述

1.1项目背景

本次的客户是一家是一所集电工材料及其元器件、成套装备与薄膜产品生产、电机及其应用和行业中介服务为一体的科技型企业，是国内唯一能自行设计、制造、安装调试双向拉伸薄膜生产线的单位。其成熟的工艺设备设计，自动控制装置制造和生产工艺技术的综合实力，研发力量和技术水平在国内拉膜机行业中始终处于国内领先地位，部分已达到国际水平，已基本具备与世界知名拉膜机供货商同台竞争的实力。

作为一家像这样拥有国家级技术中心以及省级创新型等背景的企业，我们衷心建议配备一套先进、快速、智能地适应现代化生产、管理需要的检测系统，建立这样一个检测平台，能够解决已经有的和未来可能遇到的检测需求，检测流程可以高效、安全和广泛的应用。为实现检测便捷化、数字化，奠定良好的硬件基础环境。

本次项目以客户加工车间现场的导轨架、架体以及齿轮为扫描检测评价对象，重点阐述手持式三维激光扫描仪分别在三维扫描、检测分析和形位公差具体应用。

关键词：形位公差检测、三维扫描检测

第二章 技术难点分析

2.1工件信息

扫描对象及检测目的：

（1）导轨架：安装位置关键尺寸、平面度等加工是否准确；

（2）架体：轮廓度、安装孔位等关键尺寸精度；

（3）齿轮：齿根圆及齿根圆相对位置、齿形角度等尺寸。

3.原有检测方法

通过使用三坐标、卡尺、千分尺等量具，对工件进行单点或人工检测其加工精度，对平行度轮廓度等复杂形位公差检测目前比较难取得有效数据，无法快速方便实现工件全尺寸检测，存在不便利性、测量效率相对比较慢和数字化管理复杂等综合问题。

第三章 我们的技术解决方案

根据与客户的深入沟通，我们最终提供如下完整定制方案：

1、高精度蓝光三维扫描系统；

2、检测软件；

实际应用：

应用手持三维激光扫描仪扫描检测导轨架、架体及齿轮等工件，流程简单、易于操作，可十分高效地对以上工件进行三维数据采集及检测分析工作，不受工件表面材质、颜色及现场环境干扰，无损采集数据，具体效果如下：

导轨架扫描采集数据：

检测数据：

导轨架安装孔位检测结果：

导轨架平面度检测结果：

导轨架其他尺寸检测结果：

架体扫描采集：

齿轮扫描采集：架体安装孔径检测结果：

齿轮检测结果：

第四章 技术服务综述

利用中科院手持三维激光扫描仪进行扫描，可精确快速地获得产品的三维数据。根据获取的原始三维数据，我司技术服务团队进行逆向建模设计、三维尺寸偏差检测等一系列技术服务，交付数据满足了客户的要求，得到了客户的高度认可和赞赏！

如果大家也有相关的应用需求，欢迎联系我司，期待为您提供专业的三维扫描及相关服务。或者可以通过我们的中科院广州电子技术有限公司官网http://www.gzet-3d.com/进一步了解。联系方式：13802418371（微信同号）