皮革护理工序中对染料的要求

1.耐碱性

已溶解的染料对较稀的碱如纯碱或氨水应具有一定的稳定性,不允许形成色沉。

2.耐酸性

不同的染料对酸敏感程度不一,如酸性染料对酸较为敏感,加酸后易使之形成“色淀”而起到固色作用,但其它染料对酸的敏感程度较小。

3.染色强度

染色强度表示染料对被染物着色能力的量度,是染料一项重要指标。染色强度越高,表明要染到相同的色调所需染料用量越小。

4.染料的纯度

染料的纯度直接涉及到色调的纯正性,染料越纯,副色越小,染色越易控制。一般情况下,副色组分含量不得超过染料的5%。

5.耐硬水性能

皮革染料对硬水有不同程度的反应,因此在皮革染色、加脂时尽量采用较软的水或经过软化处理的水,以保证染色质量。

皮革护理工序中对染料的要求

6.染料中的杂质含量

染料制造涉及许多化学过程和生产阶段,在染料产品中总含有一定的杂质影响染料强度,杂质含量越高,染料强度越低,因此在选取染料中要求杂质含量不得超标。

7.溶解性

染料的可溶解性是其使用的一项重要指标,特别是在低温染色、粉状染色和无浴染色中尤为重要。不易溶解的染料会在皮革粒面或肉面形成点状色斑,在染料混合时会产生色调的偏移。但若染料溶解性太大,由于其亲水性导致上染困难,当用酸固色后将在皮面大量着色而产生浮色。

8.吸收性能

染料的吸收性能,是在染色后以单位时间内被皮革吸收的染料占原总染料量的百分比来评定。染料吸收性除了取决于染料自身化学结构特征以外,也与皮革的鞣制方法、复鞣剂种类及用量、pH值和染色温度等有关。染料的吸收能力可用于与其它染料的配位,在染色中需要各种染料具有相近的吸收性能,以确保所染皮革颜色的准确性。

9.染色坚牢度

皮革用染料应具有良好的染色坚牢度,其中包括耐光、耐干、湿磨擦、抗迁移、耐热等坚牢度,对耐洗革还要求染料具有优良的耐水洗、耐汗液、耐碱甚至耐干洗坚牢度。

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页面更新:2024-03-01

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