无限极产品I质量和生产环节的把控有着至关重要的联系

众所周知，产品的质量和生产环节的把控有着至关重要的联系，尤其是对于生产车间的标准更是有着高要求。在质量管理方面，无限极产品一直坚守“100-1=0”的理念，质量管理零缺陷、产品安全零容忍、质量服务零距离。

走在无限极产品工厂车间内，可以发现车间地面颜色分为灰、蓝、绿3种，灰色区域是一般区，蓝色是控制区，绿色是洁净区。每个区域的工作环境有不同的规定，绿色洁净区承担着产品生产的关键环节。因而绿色洁净区采用GMP十万级洁净标准，也被称为“无尘室”。

为了让洁净区的空气达到洁净标准，净化空调系统会自动每小时换入新净化空气多达15～19次，每周还需要进行两次定期的臭氧消毒。除此，绿色洁净区的对温度、湿度更是严格控制的。无限极工厂严格管控生产环境，洁净标准堪比外科手术室，为的就是能够给消费者提供真正无菌健康产品。

在无限极产品的生产过程中，企业对细节的把控精准到了极致。比如在繁琐又至关重要的产品检测环节，每一批次的产品至少要经过上百次的检测。拿无限极产品萃雅系列为例，包装车间在线称重的黑科技有多牛？产品装盒后经过自动称重机严格监控，可以精准剔除出重量差异较大的产品。

比如将里面的精华乳拿出来，然后把空盒放上输送带，再放到产品输送带上，测试自动称重机是否能够精准剔除重量差异的产品。而且放上去不到1秒，在线称重机就已成功剔除一盒精华乳。经过这次无限极产品生产过程，相信大家已经看到了无限极的标准，期待无限极未来持续加强研发。

严苛的品质管理机制、智能化生产工序，造就无限极产品的高品质水平，相信无限极会继续初心，推出更多让消费者心水的产品。