凡以铝酸钙为主,氧化铝含量约50%的熟料,磨制的水硬性胶凝材料,称为高铝水泥。亦称矾土水泥,简称HAC。
高铝水泥的水化产物中不含有氢氧化钙,在高温下,水泥仍能保持较高的强度,用它制作的混凝土经900°C和1300°C热处理后的残余强度,分别为原有强度的70%和50%左右。
高铝水泥的主要矿物组成
铝酸一钙(CA)、二铝酸一钙(CA2)、七铝酸十二钙(C2A7)、钙铝黄长石(C2AS)及六铝酸一钙(CA6),其中铝酸一钙的含量约占70%。
特点
1、早强特性:其早期强度增进率远远超过快硬硅酸盐水泥,适用于紧急抢修工程,但后期强度会降低,在结构工程中限制使用。
2、水化热较大:早期水泥硬化放热大,与同标号的硅酸盐水泥相比,仅一天就可放出水化热总量的70~80%。由于几种放热,适用于低温养护的混凝土工程。
3、抗硫酸盐侵蚀性能强:水化过程不析出游离氢氧化钙而是生成氢氧化铝凝胶,在颗粒表面形成保护膜。在后期晶体转化过程中抗侵蚀性有所降低。
4、耐高温性好:高铝水泥可作为耐热混凝土的胶结材料,配置成耐热混凝土。
工程应用
高铝水泥的特点是早期强度增进快,强度高,放热高,主要用于紧急抢修和有早强要求的特殊工程;适宜于冬季施工;还可用作配制石膏矾土膨胀水泥和自应力水泥等。高铝水泥的主要缺点是后期强度倒缩,在使用3~5年后高铝水泥混凝土的强度只有早期强度的一半左右,抗冻、抗渗和耐蚀等性能亦随之降低。
高铝水泥不宜用作结构工程;使用温度不宜超过30℃,如用蒸汽养护不宜超过50℃;不得与其它水泥混合使用。
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页面更新:2024-03-13
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