修机丨用油压表检测液压泵和液压马达故障的方法

用油压表检测液压泵、液压马达性能时，所用油压表的量程要比所测液压泵、马达的额定压力高出10MPa，以防止测试时产生的冲击压力损坏油压表。检测时应将油压表安装在液 压泵、液压马达的进、出油口及泄油口上，若泄油口没有测压接头，可制作过渡接头，在过渡接头上安装测压接头。

工程机械液压泵的动力源多是柴油机或电动机，液压马达负载多是工作装置或行走装置。动力源应能够随时切断，负载应能够从空载状态变化到峰值状态。

测试时先将油压表安装在液压泵、液压马达的进、出油口及泄油口上，再启动动力源，用转速表分别测量液压泵、液压马达主轴旋转1 圈所用大致时间，然后测量液压泵、液压马达旋转5 圈或10 圈所需时间，由此计算出主轴旋转1 圈的精确时间。

应观测液压泵、液压马达 每旋转 1 圈时，油压表指示的压力及指针摆动量，以及波峰、波谷之间的压力差。如果液压泵、液压马达进、出油口油压表指示的压力值达不到额定压力，泄油口压力超过液压系统背压压力，说明液压泵、马达配流盘或缸体磨损严重。如果液压泵、液压马达波峰、波谷之间压力差较大，说明配流盘磨损偏斜、斜盘磨损出沟槽或斜盘滚子轴承损坏。如果负载变化时液压马达转速迅速下降，液压泵出油口压力提升缓慢，可能发生液压泵 变量机构卡滞，或变量机构的负载传递管路油 液流动阻力过大、阻尼孔堵塞等故障。

油压表指针突然跳动时，要观察液压泵、液压马达负载是否有变化，同时观察突然跳动是否有规律。如果液压马达负载没有变化、油压表跳动有规律，可能是液压泵或液压马达柱塞折断、缸体断裂或滑靴脱落。