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今天在网上看到了一则问答，每条回答都颇有道理，值得思考和借鉴。现整理如下供大家细品~

问：

采购节降成本的重头，应该放在企业内部还是外部的供应商？

答主一：

通过报价成本分析和市场调研，如果价格已经为较为合理的水平，比较大幅度的降价一般只能通过公司自己的流程和管理优化来实现了。比如优化订购的周期，频率，工艺标准等，降低生产上次品的出现概率，损耗率等。

答主二：

看公司运作模式，贸易公司而言主要在供应商，因为基本上发货前都是验货的，没有什么乱七八糟的费用，如果是生产或者还需要加工则在公司内部，因为后续会有一系列的内部问题，比如时间的统筹会影响资金量，比如生产成品是一系列材料，你几个早到太早会是一笔资金，几个没得完完全全影响进度。

答主三：

降低成本肯定是外部，企业内部那叫降低费用，但是信息透明化的当今社会，内部管理也很重要！

答主四：

只要合理的成本都该降，不管是内部还是外部

答主五：

曾面试一家公司采购总监，和对方老总讨论这个问题，计算器都用上了，最后我俩都有点懵!
对外供应商无非是，寻比议+交期管理+质量管控+运输+付款方式。
对内各个部门]的采购流程所产生的费用，例如仓储的堆放、人工管理、呆滞费用、处理费用、公司内部运输费用等。生产的浪费，成品不合格产出等，品管的合格规格把控等，物流节降就不用说了，都可以管控节降。

所以我的观点是对内大于对外。

答主六：

木桶原理，先补短板。
可以确定的一点是，只盯价格肯定是不够的，时间成本，资金周转成本，人力成本以及使用成本，成本利润转化率都可以考虑进去。

这个问题，光让采购来回答有点超纲，企业决策人和各部门骨干来探讨，采购提供客观数据供高层决策才能有用。因为大部分公司部门领导更多采购干货资料关注采购经理人公众号领取，并不会太多考虑成本，而采购部也无法现在其他部门的立场。上采购物资，源头就是大家的考核标准不一样，目标自然不一样。

答主七：

通过报价成本分析和市场调研，如果价格已经为较为合理的水平，比较大幅度的降价一般只能通过公司自己的流程和管理优化来实现了。比如优化订购的周期，频率，工艺标准等，降低生产上次品的出现概率，损耗率等。

答主八：

家家都有本难念的经!对于企业而言，企业内部和供应商这边都是重头，采购只有根据实际情况具体分析，如果公司内部流程走的很顺畅，员工自觉节约;供应商这边物料品质、交期和账期都能如期，相信成本都能够很好节降!但对于每家公司老板来说，他们可有自己的一本账，现在从事的公司，老板明确一个目标，各部门协作，经常性宣导!节约成本，季度、半年度、年度达成目标有相应嘉奖!反之处罚!个人观点，请各位前辈指导!

答主九：

视企业的发展阶段及治理水平，以及企业的营利模式、特点偏好，节降成本的重点各有侧重，不可简单评判内、外两极。

答主十：

这个不好说，主要看你们公司的实际情况。个人感觉供应商的成本，利润答题可以估算出来。
按照我呆过的公司来看，主要还是公司内部，不论欧美，日韩，还是国内企业，内部浪费都比较严重。曾经计算过民营企业内部的浪费情况，应该能够节省成本20%。当然实际情况实际分析吧。
还有一个问题需要提示一下，有时候便宜的不一定就是成本低，贵的也不一定是浪费。