谈谈大家关心的电池历史事件！电瓶质量差的点

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好多做电池的都知道2011年环保风暴对电池厂的转型。《铅蓄电池行业准入条件》的实施，则推动蓄电池业进入绿色淘汰赛。

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　　历史的文件是根据《铅蓄电池行业准入条件》规定：“现有镉含量高于0.002%或砷含量高于0.1%的铅蓄电池及其含铅零部件生产能力应于2013年12月31日前予以淘汰。”这意味着国内铅蓄电池生产企业2012底前都必须完成绿色转型，也就是说，所有蓄电池企业都将启用被誉为“绿色工艺”的内化成工艺。

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　　那时候国内铅蓄电池产品仅15%采用内化成工艺，这一数据表示，蓄电池绿色化生产技术仍主要集中在诸等业内领先者手中，需要全面普及仍有些难度。

　　那时不少业内人士对此表示尤为担忧：能够实现绿色生产的企业能有多少？如果达标企业少，是否会如去年下半年那样大清退？

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　　这一系列的问号并非杞人忧天，内化成工艺并非简单的一个更换就能实现的，它的研发和生产成本很高，需要巨额资金、高技术和精英人才的投入，并不是所有企业都能坚持下来，尤其对于某些中小企业，在经历去年的整顿后，刚刚恢复的“元气”或许难以支撑其全线更换内化成工艺。

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　　“《铅蓄电池行业准入条件》的实施大大提高了蓄电池企业的准入门槛，推动蓄电池产业向高新技术、重资金的高端产业转型，对于缺乏技术和资本的企业来说，绿色转型之路或许会走得很艰辛，但对有实力的企业来说，《准入条件》净化了竞争环境，有利于企业在竞争中胜出。”有业内评论家表示。

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　　事实上，早在多年前，例如天能超威集团就已开始绿色生产行动中，在蓄电池企业还在忙于拓产量时，先后投入近千万元，开展了内化成免水洗工艺的研发并投入使用，有效的防止了生产充电过程中产生的酸雾直接进入空气，污染环境，同时也避免了有毒镉金属的使用，让铅污染排放降低了75%。此外，超威在生产过程中装备了先进的污水处理设备，已实现污水零排放。

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　　在《准入条件》的实施下，蓄电池产业必将进入到人们所期待的全产能绿色化。就是我们现在所用的电池！