制造向智造迈进，先迈过协同这个大问题

又是年底了。今年过年早，企业的回顾、盘点已经被提上日程。前几年，大家谈的更多是今年收成怎么样，互相分享下经验、教训。如今，收成问题依然备受关注，但想必还有一个话题不得不提，那就是转型，更准确的说是面向数字化时代的企业转型。毕竟转型几乎每隔几年就要发生，但每次所面临的境遇都是不同的。

数字化时代最大的特征是什么？数据大爆炸，数据发挥的作用越来越大，企业的经营管理、设备和系统必须有数据才能保证正常运转。这一点从数据被比作燃料、生产资料、石油等就能略见一二。

因此，可以说数字化转型已经成为摆在各个企业面前的头等大事。

就拿制造业来说，效率和质量是过去追求的最重要的两个指标。现在呢？光有这两个远远不够，还要柔性、协同，柔性能更好满足个性化、定制化需求，协同则更有效的帮助企业串联内部和上下游厂商，并最终帮助企业实现降本、增效、提质、减存、创新的目标。

两个从制造到智造的实践

柔性、协同听来很好理解，但真正想落实可不容易，远不是买一堆硬件或者一套软件就能解决的，因为单纯的工具只能某种程度解决效率、质量这些容易量化的问题，而实现柔性和协同更多需要的是人与机器、人与人、组织与组织之间的精准配合、完美协调。

应该说，这才是摆在制造业转型面前的难题，之前的转型都是主要解决工具的问题，这一次不仅仅需要先进的工具，更重要的是管理思维、管理理念的转变。在这场变革中，能先于市场一步做出反应的企业势必将更主动。接下来讲到的这两个案例就是非常好的证明。

一个一家专业生产汽车座椅配件企业，2018年产值达6亿元，有三大生产基地和8个办事处。2015年在强烈的危机意识下，在鼎捷的帮助下，这家企业开启转型之路，并提出两个主要改善目标，一个是提高运营效率，一个是降低成本，也就是降本增效。

在实施过程中，双方主要从两方面入手，一是实现企业内部高效协同，二是打造卓越的制造能力。为此，企业引入了鼎捷T100 ERP系统为核心平台，并将其与PLM、HRM、BPM、SMES等进行了打通。其实，用今天大热的词“中台”来形容T100承担的作用非常贴切。T100横向打通生产环节的各个系统，让生产效率大幅提升，纵向拉通企业内外部，包括客户、供应链，让运营效率更高。

转型后的效益提升非常明显。产品开发周期、生产计划准确率、车间制程生产周期、存货准确率…一系列重要的经营指数都有了显著的正向变化。

另一家是某汽车零部件生产企业，主要从事电动天窗、手刹车、排挡杆、升降机、铰链/滚轮、限位器、座椅滑槽等的设计开发、制造和销售等。

在智能制造的大势下，2017年该企业开始大刀阔斧的转型，在鼎捷的帮助下，根据未来工厂的样子定下四个目标：数字化、信息化、可视化、透明化，并据此设计了五条实现路径，包括以产品生命周期管理流程串联未来工厂、收集相应的行业规范、收集客户需求、变革企业内部管理、学习需要用到的新技术，核心还是把生产、运营、商务等都协同起来。

转型后的该企业各方面的提升是显著的，以OEE（Overall Equipment Effectiveness，设备综合效率）为例，可以达到89%，在国际上已经处于领先水平。

不难看出，两家都是典型的制造业企业，而这样的实践案例还有很多，不一一列举。它们有很多共性，比如每个企业转型之初都面临各种各样的挑战，毫无头绪，不知从何下手，但抽丝剥茧之后，问题其实并不复杂，总结起来就是两个字“协同”，协同生产、协同组织、协同产业链，以此为理念进行下一步的部署。

数字化转型，思想转变是重点

事实上，协同恰恰是鼎捷价值交付理念核心倡导的。而上述两家的客户也都是鼎捷帮助实现转型的。

协同和价值交付之间的联系是什么？关键一点，二者讲的都是管理思想。协同是要实现管理思想的转变，鼎捷价值交付理念也是要帮助实现管理思想的转变，当然这其中鼎捷会辅以协同工具。

这似乎和市场上大谈产品、解决方案的论调不一致？确实，伴随数字化时代的到来，很多解决方案提供商一味强调技术本身，却忽视了企业最关心的并不是技术，而是技术能为他们带来什么改变，这正是鼎捷价值交付与众不同的地方。

用鼎捷自己人的话说，“面对数字经济时代，我们要做的不只是要让表单流程作业系统化，更是以改善管理议题为导向，以数据交换服务赋能业务流程优化，确保营运绩效达成。”

而提炼鼎捷价值服务的思想，可以总结为“六要素”管理思想，即知识、机制、流程、工具、监控、预警。其中工具是一个连接器，一个平台，能把其它五大要素整合起来，形成一个整体方案进行交付。

其中的逻辑是，将企业的某个管理议题浓缩成一个“知识”模型；围绕知识点细化出一套可操作的“机制”；生成一套“流程”，用“工具”来支撑流程自动化运转；制定一系列评价“监控”来检测效果；评估一套“预警”来保证安全边际。

所以，鼎捷价值交付服务不单指一个软件或者硬件，而是一整套方案，思想和工具缺一不可。据悉，未来，“知识/机制/流程/工具/监控/预警”还有望被封装为可轻交付的应用，从而打通数据赋能的最后一公里，持续在企业数字化转型进程中发挥关键作用。

鼎捷价值服务，为效益服务

以上更多谈的是理念，最后一部分讲讲落地，毕竟空谈容易，能落地才是本事。鼎捷价值服务落实到执行层，有一系列的具体步骤、方法和工具。

从方法论的角度看，鼎捷的价值服务理念将实现客户应用价值分为四个阶段，分别为需求感知期、方案导入期、管理精进期与经营优化期。

在不同的周期，鼎捷可提供相应的培训分享、指标布建、管理改善以及转型支撑等程序与手段，帮助企业经营者、管理层与使用人员体验价值服务，并提升各阶段不同的应用价值。比如，就一个具体企业管理议题，鼎捷会将其分解到战略层、运营层、账务层，贯穿企业各个层级，让每一层都有一个可被量化的执行指标，并且可以检核指标的达成状况。

从工具维度，鼎捷智能制造解决方案可从现场执行层切入，向上深化智能运营层的应用，向下借助互联中台应用打通智能车间的数据流，贯通设备交互层，从而达成全流程联动协作的智能制造目标。其实这也就是今天中台的概念所阐述的。在以上两个案例中，也都是这么实施的。

鼎捷价值交付服务

特别值得一提的是，在智能制造的时代背景下，鼎捷将核心产品ERP定位为企业智能运营的核心平台，将ERP由信息化核心平台升级为智能制造时代的智能运营核心平台，将ERP解构为一系列的“智能+应用”，赋予了ERP更多的自动化和智能化。换句话说，如今的鼎捷ERP相比之前更加适应数字化时代赋予ERP的角色，不止于信息化平台，而是企业运营平台。

显而易见，无论是方法层还是工具层，体现的都是协同二字，把一个具体管理议题分解到每一层级、每个部门、每个员工是一种协同，用工具把自上而下的各种平台串联起来也是一种协同。协同解决了，数字化转型的最大难题也就迎刃而解。

总结全文，转型不是目标，转型后实现更大的成功才是，所以转型更应该关注的成果。这也是鼎捷价值服务的初心。制造业转型正当时，协同已经成为转型的关键，鼎捷依托价值服务的理念，通过自身的方案服务有能力帮助企业在组织协同方面做到减人增效，在运营效率方面实现提升。还在等什么？