钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。多采用碱性氧化剂,主要成分是NaHO ,当其他的组分不同时,产生的颜色就有不同(材料不同时也会变化)。下面我们了解一下工件的发黑和发蓝。
发黑处理的分类
发黑是金属热处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。发黑处理主要用于材料简单的防锈防蚀用途,发黑对尺寸的影响很小,同时成本相对较低,对于外观要求不高时可以采用发黑处理,发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
1. 传统的碱性加温发黑
碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135到155℃之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。
2. 常温发黑处理工艺
主要由以下工艺步骤完成:1 清洗;2 脱脂:工件必须完全浸入脱脂液中;脱脂液浓度ph 值12-14,处理时间10-30min ,每过3-5分钟上下抖动几次,药液浓度低于ph12时补充脱脂粉;3 水洗;4 酸洗:酸洗液浓度ph 值2-4,处理时间5-10min ;5 水洗;6 发黑:池液浓度ph 值2.5-3.5,处理时间10-12min ;7 水洗;8 吹干;9 上油。 但常温发黑工艺对于低碳钢(如A3钢)的效果不太好。
发蓝处理
采用碱性氧化法(配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克)或酸性氧化法(配方: 磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克),使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。发蓝只适用于钢铁件,以提高钢铁件的防锈能力,赋予美观色泽。发蓝处理是一种化学表面处理, 其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜(其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁)。 防止工件腐蚀上锈, 提高工件的耐磨性, 它只是一种表面处理, 不会对内部组织产生任何的影响, 它不是热处理, 和淬火有根本的区别。
发黑发蓝处理后金属的颜色。一般碳钢件发黑或发蓝处理后的颜色为黑色;高铬钢(如Cr12,Cr12MoV,40Cr )发黑或发蓝处理后的颜色为褐色;材料中含硅的话(如灰铸铁),工件氧化后呈暗红色。
上面是自己动手发黑的乙炔或丙烷扳手,不是很理想,前期处理的可能不是很好,大家记住工件前期表面的处理很重要!
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页面更新:2024-05-14
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