说实话我们能够成为世界工厂离不开钣金行业的助力,它相当于所有制造业的配套中心可以生产所需的任何东西;由于钣金行业进入门槛比较低,所以没出几年这块竞争就已经相当的激烈。但是纵观前几年,生产效率低下、资源浪费严重、投资回报率低已经成为钣金行业的通病。
其实任何行业的发展都是由量变到质变进行转换的,而激光切割机的出现让钣金行业出现了蜕变。激光切割机被称之为最快的刀、最准的尺和最亮的光,主要取代的就是冲裁压力机和炮塔冲床,冲裁压力机是每种形状都有一个特殊的切割工具;而转塔冲床则是有许多冲孔模具分布在上下两部分。简单来讲切割形状、打孔尺寸都是固定的,你要是想变通个性化定制很难,这也就意味着会失去大量的市场份额。
1.低能耗
一般的冲裁压力机或炮塔冲床总共消耗50kW的功率相当于一台 4kW激光系统通常总共使用10kW的功率。
2.安全性
冲裁压力机有一个大刀片,可以快速上下移动,并不一定具有安全功能,以防止手被卡住。 光纤激光器需要由不透光的盒子封闭,这意味着它们被设计成在切割过程中无需人为干预地运行。
3.节省原材料
所谓的节省原材料,其实是对于材料更高效率地利用,由于切割工具需要切割两侧的材料,因此至少会留下12.7毫米的边框。 对于激光器,如果部件具有共同的轮廓,则可以通过单个切割来切割它们,而没有废料。 对于某些材料,也可以切割成最小的废骨架,小至2毫米或甚至更小。
4.切割性能
冲裁模具只能通过超过材料的最大拉伸强度来切割。 而对于激光切割机,只要材料可以熔化,激光就可以切割任何强度的材料。所以非金属切割机和金属切割机其区别就在于金属激光切割机的功率发射的能量能熔化金属,而非金属激光切割机无法做到。
5.免维护
相比于冲裁压力机和炮塔冲床高昂的部件维修费,激光切割机则基本无需维护;激光切割机主要损耗是聚焦镜,反射镜等相对便宜的替换部件。
像切割质量、操作灵活程度、切割速度方面,激光切割机的优势更为明显;取代传统的加工工具改善加工方式让激光切割机成为钣金行业中的“掌局者”!
页面更新:2024-03-08
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