加德纳航空（成都）表面处理中心完成竣工 打造航空表面处理配套服务标杆生产中心

本报讯 近日，加德纳航空（成都）先进表面处理中心暨二期产能建设竣工仪式在位于成都市双流区西航港开发区的加德纳航空成都全球旗舰工厂举行。中航沈飞民用飞机有限责任公司党委书记、董事长邓玉东，沈飞民机公司副总经理张震宇，四川发展航空产业投资集团副总经理柳奕朴，加德纳航空首席执行官Philipp Visotschnig，加德纳航空成都公司总经理梁志勇，成飞民机、空客中国、哈飞空客、空客成都等领导，以及英国商会、合作供应商代表等出席了竣工仪式。

加德纳航空（成都）总经理梁志勇向嘉宾介绍称：“先进表面处理中心项目从2019年获得环评批复到落成竣工历时四年多。项目立项和环评批复得到了成都市、双流区政府的大力支持，项目规划和建设得到了空客等客户的无私帮助。加德纳航空（成都）产能建设分三个阶段进行，2019年完成一期厂房和培训中心的建设，初步具备了小尺寸钣金、机加、检验和装配生产能力；二期主要包括以牧野MAG1柔性生产为代表的先进五轴加工中心建设和表面处理中心建设，其中MAG1柔性生产线已于8月8日正式投产；三期主要建设更大尺寸和复杂零件的加工和装配能力。先进表面处理中心的建成，标志着加德纳成都工厂二期产能建设的完成。”

作为加德纳航空（成都）重要启动客户，中航沈飞民用飞机有限责任公司党委书记、董事长邓玉东在建成仪式上发言称：“加德纳航空（成都）建立先进表面处理中心，与空客的本地化战略和沈飞民机的发展需求相一致，基于6月份双方签署的战略合作协议，将与空客一道继续支持加德纳航空（成都）尽快完成表处线的认证工作，并期待未来开展更多业务合作。”

参加本次活动的领导、技术专家、供应商等在参观先进表面处理中心时，对加德纳航空（成都）在推动生产制造方面取得的进展以及能力表示高度肯定。生产中心已具备国内领先的航空产品自动化处理能力。其中，阳极氧化线、喷漆线、荧光渗透检测线可处理最大6米长、2米宽的航空铝合金产品；阳极氧化线共包括32个槽体，本次建成酒石酸阳极氧化、硫酸阳极氧化、阿诺丁化学转化膜工艺，并预留了多个化学和水清洗拓展槽以满足今后业务发展的需要，每年最大产能达500万件。表处线配置了多种先进的在线检测仪表，所有受控参数均能实时监控、保存和分析，自动化运行程序不但可有效提高生产效率，最大程度保障了员工的作业安全；表处线严格执行国家各项废水、废气管理法规和环评要求，实现全水零排放，60%废水处理后循环使用，产线加热全面使用天然气，环保、节能、循环利用多措并举。

加德纳航空首席执行官Philipp Visotschnig在仪式致辞时表示：“自2022年初，加德纳航空（成都）启动生产运营以来，加德纳航空（成都）分别成功通过获得空客公司工艺专业认证、加入了空客中国认证供应商体系，成为沈飞民机公司合格供应商并签署合作框架协议。团队结合加德纳品牌及技术优势，优化重大生产力布局，为实现‘成都双流造’开辟制造新航路。加德纳作为空客全球8大精密零件供应商之一，具有全球影响力和全面的航空制造能力。成都拥有高度集聚的航空产业资源和强大的产业配套能力，表面处理中心落地成都对加德纳全球发展布局至关重要。我们希望成都生产中心的建成，实现减低企业成本、集中管理和保护区域生态的多重功能，实现大规模、自动化生产；为国际及国内客户提供全过程加工能力，实现发展共赢。”（记者 袁元）

（编辑 张明富）