电机绕组温升，与结构件有多大关系？

电机绕组温升水平的状态，更多地从电机型式试验和电机的应用过程中被发现，在批量性的电机质量评价中，个性化的绕组发热，可能是对应发热个体的因素，而批量性的统一发热表现则可能是设计、制造或使用的某个环节存在问题，应进行全面的检查分析。

某电机厂生产的同规格两台高压电机，在型式试验环节发现一台电机绕组温升水平很好，另一台电机却发热严重，技术人员分析可能与电机的结构件有关。

从实际的电机质量案例数据统计分析，电机生产制造过程中出现的结构件误差，不会对电机的个体温升水平都成太大影响，即，当同一批电机中只有个别电机的绕组出现温升水平的偏离时，结构件的问题可能性较小，应该倾向于分析电机制造过程中浸漆及非预期因素的影响。

按照以往的电机质量故障案例，当电机的绝缘处理效果不好时，如浸漆前的预热不到位、烘干过程中的温度不合适，以及真空压力浸漆过程中压力未达到要求等因素，都可能导致电机绕组温升水平变差；有的电机通过二次浸漆可以改善其温升水平，而大多数的绕组，因为一次浸漆后绕组表面被封堵，二次浸漆时几乎对绕组内部的绝缘结构无任何改变，因而也不会对电机的温升起到太大作用。因而，电机绕组的绝缘处理工艺，在任何电机生产企业都被列为质量控制关键工序，严格按照合理有效的绝缘处理工艺进行加工，是电机温升水平保证的必要条件。

当然，除绕组的绝缘处理工艺影响外，任何影响电机正常散热条件的因素都可能导致电机的温升水平发生改变，如风路的不畅通、通风元件的损坏或缺失等。而作为电机生产厂家，如何通过严格的质量控制保证产品的质量水平，是非常关键的管理措施。