我们所有一切工作，要以质量为优先，研发、采购、制造、供应、交付……都要以质量为优先，让HUAWEI成为ICT行业高质量代名词。

——任总对质量工作的系列指示

批量物料问题处理流程规定了因使用物料存在问题或物料本身的原因需要对相关环节涉及到的物料进行处理时，必须遵循的流程及各环节的职责、操作要求，说明了物料处理的范围、处理意见的有效性、处理单的关闭以及处理单的功能等。

定义 Definition

• 【批量物料问题处理】： 因某种原因需要对从后续订单到市场整个过程中任意环节相关物料进行处理时要求采用批量物料处理单。该流程主要是用来指导各个环节对物料如何进行操作和处理。
• 【仓储环节】：除研发库房、电装在线库、自动物流以外所有存放原材料、单板、产品的环节，包括原材料库、配套库、半成品库以及周转库等。
• 【外协环节】：由我司提供原材料，并按照规定要求加工我司产品的外协厂，包括OEM厂家。
• 【合资项目】：和外公司合资、合作生产，但原材料由我司采购、提供的环节。

目的 Objective

规范研发、MQE、TQC等部门对生产各环节涉及物料的处理要求，满足ISO要求，取消工作联络单、邮件指导生产的不规范行为。

适用范围 Scope

适用于需要对从后续订单、在途订单一直到市场中任意环节进行物料处理的问题。

输入 Input

主要由MQE工程师填写《批量物料处理单》；研发体系、TQC等其它环节发现物料方面问题也可提交电子流申请，只是该电子流由申请人主管审批后会自动到MQE，由MQE负责人审核其规范性和各环节考虑的全面性、问题结论的可操作性。

输出 Output

向相关环节发放的批量物料处理单，相关环节再根据要求进行相应操作并回复处理结果。

角色、职责及特殊技能 Roles, Responsibilities and Special Skills

补充说明 Supplementary Instructions

电子流特殊功能说明

• 指定发放功能

该电子流包括了公司内部所有可能涉及到的各个物流环节，对每个环节电子流预先设定了执行人或接口人以及抄送人，仅有需要进行相应处理的环节（由申请人选择了“处理”选项的），才能收到该处理单，申请人填写完成后通过“获取主送人”按钮将需要处理的环节的主送人和抄送人自动带出。单据填写时输入的接口人也会体现在主送人环节中。申请人可将其它需发送的人员添加在“补充抄送”栏中。

• 催办功能

1. 该电子流预设催办功能，除“IQC”、“维修部”、“逆向物流”、“物控统计”以外的其它环节都设有默认处理时间。当超过系统默认时间，执行人仍未处理时，系统将自动每天催办、提醒，邮催提醒时间为单据发布后未处理的总时间。
2. 按照相应要求，执行人处理完毕并在电子流回复意见并按“确定”键以后，系统认为该环节已处理完毕，若该环节有多个主送处理人员，对于已回复意见的主送处理人，系统不再催办，对于未回复意见的主送处理人，系统则继续对该环节未回复意见的处理人进行催办；当申请人认为该环节没有处理彻底或存在问题，可回复意见并返回，此时该环节将变回处理状态。
3. 当各环节都已经处理完毕之后，或该单发布时间已超过系统默认期限，系统将自动催办申请人关闭该电子流。
4. 例外说明：对于耗时较长的情况，其最终结果可不在此电子流中体现，只是要求相关责任人在电子流中写清已将相应措施落实，该环节即可关闭，但是相关责任人必须负责跟踪到底。

• 授权功能

该电子流中各环节都设有授权功能，当电子流中指定的执行人需要其它人来代替其进行处理时，可以输入被授权人的ID，可以同时授权多人，然后按“授权”按钮即可完成授权功能。进行授权后，授权人将无权限再进行编辑，同时催办功能将改为提醒被授权人。

• 其它补充说明

1. 在电子流中审批通过后，系统将根据预先设定好的各环节人员配置表自动发送相关人员。此人员配置表由数据库管理员负责维护，人员名单由各相关环节负责提供、并及时更新。
2. 每一个单据每一次只允许一人有编辑权限，后面打开单据的人只能查看，无法编辑，除非前一人退出编辑状态。
3. 流程中有关术语的定义解释权归MQE所有。

流程也不是万能的，它并不能预见问题的发生，也不能完全规避问题的产生。必须时刻铭记质量是企业生存的基石，是客户选择的理由，同时形成质量文化，并有配套的机制和KCP去落实。

1. 视质量为企业的生命。
2. 打造精品，反对低质低价。
3. 借鉴优秀质量文化，建设尊重规则流程、一次把事情做对、持续改进的质量文化。
4. 把客户要求与期望准确传递到全球合作伙伴并有效管理，与价值链共建高质量和可持续发展。
5. 尊重专业，倡导工匠精神，打造各领域世界级专家队伍。
6. 人人追求工作质量。
7. 落实管理者质量第一责任，基于流程构建质量保证体系，建设能适应未来发展的大质量管理体系。