2023年1月16日晚，荣盛石化发布浙石化年产40万吨ABS装置投产的公告。据公告显示，荣盛石化控股子公司浙石化在舟山绿色石化基地投资建设的年产40万吨ABS装置于近期投料成功，目前已顺利产出合格产品。

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物，具有强度高、韧性好、易加工成型、易着色等优点，是目前产量最大，应用最广泛的聚合物之一。

浙石化同时具备ABS三大原料丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的生产能力，待后续120万吨/年ABS装置投产后公司总产能将位列国内首位，这将有助于提高国内工程塑料的自给率，确保国内相关产业供应链供应安全。

2022年8月17日晚间，荣盛石化公布了3个项目的投资公告，其中两个项目涉及ABS产品。

1、高性能树脂项目

项目预计总投资192亿元，以浙石化一期、二期工程所产化工品为主要原料，新建30万吨/年LDPE/EVA(管式)装置、10万吨/年EVA(釜式)装置、40万吨/年LDPE装置、20万吨/年DMC装置、3×6万吨/年PMMA装置和120万吨/年ABS装置。

2、乙烯二期工程产品结构优化项目

浙江石油化工有限公司新增140万吨/年乙烯及下游化工装置(二期工程产品结构优化)项目预计投资345亿元，新建140万吨/年乙烯、30万吨/年醋酸乙烯、38万吨/年聚醚多元醇、27/60万吨/年PO/SM、40/25万吨/年苯酚丙酮、25万吨/年丁二烯抽提、35万吨/年高密度聚乙烯、40万吨/年ABS、10万吨/年HRG胶乳、6万吨/年融聚丁苯&10万吨/年稀土顺丁橡胶、75万吨/年裂解汽油加氢、10万吨/年苯乙烯&3万吨/年乙苯抽提、60万吨/年苯乙烯、20万吨/年碳酸乙烯酯(含24万吨/年乙二醇装置CO2回收)、80万吨/年乙二醇等。

三年内将新增641万吨ABS

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（简称ABS树脂）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，因其制品表面光滑、易于着色、易于电镀，广泛用于家电、办公、汽车等领域。我国是全球ABS树脂最大消耗地，基于自身产能不足及特殊牌号供应量较低，国内市场每年都需要大量ABS进口货源补充。进口货源主要来自中国台湾省、韩国、马来西亚，分别占进口总量的 41%、30%和11%。

基于此，我国ABS行业持续处于长期的扩产大周期，国内ABS树脂行业呈现高盈利水平、高需求增长的态势。据不完全统计，2023-2025年，国内ABS新增产能累计达到641万吨/年。相对较高的盈利水平，以及产业链供需、盈亏平衡的需求，使多个企业注重上下游一体化，纷纷加入ABS行业，开启配套下游ABS装置计划或是扩建装置开发高端产品等，详见表1。

据了解，2022年度新产能集中在下半年。上半年仅有乐金惠州15万吨/年生产线改造提升至45万吨/年；下半年辽宁宝来60万吨/年，山东利华益40万吨/年装置，宁波台化25万吨/年装置陆续在年底投产，另外浙江石化40万吨/年装置刚刚发布了投料成功的公告。一起来关注2022年度ABS行业大事记！

利华益利津炼化40万吨/年ABS

树脂一体化项目试生产

2022年12月下旬，利华益利津炼化40万吨/年ABS树脂一体化项目试生产成功。

该项目总投资61.8亿元，引进SABIC公司乳液接枝-本体掺混法ABS树脂、美国科慕公司丙烯氨氧化法丙烯腈工艺技术、美国杜邦-孟莫克公司硫酸再生等多项国际领先的绿色化工生产技术，建设40万吨/年高性能ABS树脂、26万吨/年丙烯腈、10万吨/年MMA等生产装置。

项目利用企业自有苯乙烯、丙烯等原料进行增链补链，生产高性能ABS工程树脂、丙烯腈、MMA等产品，可有效替代进口。

项目投产后年可生产高性能ABS树脂40万吨、丙烯腈17.1万吨，预计年可实现销售收入115亿元、利税34亿元，利华益将加快打造国内产业链条最完整、最先进、最具竞争力的“炼油—丙烯/乙苯—丙烯腈/苯乙烯—高性能ABS树脂”全产业链条。

吉化（揭阳）60万吨/年ABS

装置实物料试车成功

2022年11月13日，由吉林分公司吉化（揭阳）ABS项目部承建的60万吨/年ABS及其配套工程混炼单元“湿法挤出”工艺流程全线贯通，标志着ABS装置生产流程全打通，实物料试车取得成功。该装置首次采用国际先进的“湿法挤出”生产工艺，以“干法+湿法”双线运行生产模式，有效减少投资、降低生产成本、改善操作环境，同时提升产品白度、提高产品质量，减少ABS树脂残单存量。

上海高桥石化ABS

装置升级改造项目环评

2022年10月20日，上海市环境管理局对中国石化上海高桥石油化工有限公司ABS 装置升级改造进行环评受理公示。公示期：2022年10月20日-2022年11月2日。

基于对ABS产品市场的分析判断和现场生产装置的评估，高桥石化计划将 ABS产品产能提升至30万吨/年。项目总投资约7.78亿元，计划2023年5月开工建设，2024年1月建设完成。项目为改扩建项目，建于上海化学工业区博工路 10号高桥石化现有厂区内，生产规模和产品方案详见下表2。

英力士和中石化合资企业

新建120万吨/年ABS产能

2022年7月8日，英力士与中国石化签署了一系列合资合作协议，总价值约70亿美元。三项具有里程碑意义的协议预期实现合计年产能将达700万吨，每年创造约100亿美元的销售额。

其中，英力士将与中国石化按照50:50股权比例共同成立一家新的合资公司，目标实现120万吨/年ABS产能，以满足中国快速增长的需求。年产能60万吨的ABS项目位于宁波，目前由英力士苯领负责建设，计划于2023年底机械完工，该项目将成为合资公司的一部分。

英力士与中国石化还计划合作，采用英力士全球领先的Terluran®ABS技术，建设另外两个产能30万吨/年的ABS项目。其中一个产能30万吨/年的ABS项目将位于天津，第三个项目的位置目前尚未确定。

裕龙岛炼化一体化项目ABS装置开工

2022年5月31日上午，由上海智英化工技术有限公司承建的裕龙岛炼化一体化项目（一期）60万吨/年丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）装置项目开工仪式在裕龙石化5号岛顺利召开。

山东裕龙岛炼化一体化项目（一期）拟建设2000万吨/年原油加工能力和2×150万吨/年乙烯装置，建设总投资约1274亿元，建设周期24个月。项目按照“少油、宜芳、多烯”的原则设计总工艺流程，进口和加工沙特轻质和沙特重质常规含硫原油，大力发展下游精深加工。项目以最大量提供高附加值的化工原料并兼顾油品质量为目标，打造世界级高端石化产业基地。

东华能源拟建

26万吨/年丙烯腈+60万吨/年ABS装置

2022年1月25日，东华能源发布公告，拟与广州工控控股子公司工控新材料投资(茂名)有限公司成立合资公司：茂名南海新材料有限公司（暂定名），专门负责建设26万吨/年的丙烯腈和60万吨/年的ABS装置项目。

茂名丙烯腈产业链项目建设期约2年，包括但不限于以下内容：投资建设一套26万吨/年的丙烯腈装置、一套 60 万吨/年的ABS装置及配套装置、公用工程、辅助设施，预计总投资约65亿元。项目计划于2022年6月30日前动工，力争于2024年12月31日前建成投产。

来源：流程工业、中国化工信息周刊

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