定制测控软件系统在仪器方面的应用

智能化现代测控系统中应用的仪器仪表都是智能化的仪器，以微处理器为基础，具有方便使用、灵巧、多功能等特点。随着微电子技术的发展和更多的人工智能的不断引入，智能化仪器的计算能力和计算方法将得到大大增强。

然而并不是每个智能化仪器都配备了测控软件系统，为了让其更智能化，专业为某些本身不带测控软件系统的智能仪器，需要进一步提升仪器自动化的设备进行定制。

定制测控软件实现仪器数据的汇总整理分析存储，将巨大的繁琐的数据处理快速清晰明了的呈现在工作人员面前。

可为各种类型的仪器定制测控软件系统，如测径、测宽、测厚、测长、测直线度、测表面缺陷、测轮廓、测距、测温、测高、测压力、测电力等等，各种类型的仪器均可定制相应功能的软件。

检测数据展示

测量数据实时展示，根据检测速度，为了让人能清晰的观测到信息，将检测数据显示频率定为每秒2~3次，有异常数据优先显示，检测频率大，则选用该显示方法，检测频率小，则实测实显。合格时，数字颜色为绿色，不合格时，数字颜色为红色，可根据需求定制颜色。

图像展示

无论是实拍的照片，还是多种数据拟合的图像，都能在该测控软件上呈现。

波动图

波动图主要用于查看被测轧材的尺寸波动情况，波形图的横轴以时间表示，时间单位为秒（s）;纵轴表示该测头测到的轮廓尺寸，预先设定的公差均以红线表示，横轴（即时间轴）有缩小/放大功能，所以从该图上可看到整根轧材尺寸的变化趋势。当鼠标指向相应的时间位置时（左键点击），即出现一竖向光标，可对相应的尺寸状况进行观察。

缺陷图

在测量状态下，可以观察到超差类型，如上超差、下超差等。测量值符合要求用绿色表示，上超差用红色表示，下超差用粉红色表示。通过缺陷分析功能，在轧制现场可以十分形象、及时地得到被测物的轧制缺陷分布，从而适度地调整轧制的工艺配置。

历史数据

以时间、以班次、以轧材规格等各项信息其中之一命名存储，存储时间超过一年，存储数据详细，且可以表格形式导出。

测控软件系统还能实现仪器仪表的控制，对一些被测物的基础信息、系统参数等均可通过测控软件系统进行设置。

测控软件系统是根据需求进行定制的系统，根据仪器情况与具体需求进行定制，适配各种智能仪器，无论是在线检测还是离线检测仪器均可定制。