润星科技科技赋能智能制造

中国机床工具行业一直保持着快速增长的趋势，尽管在过去的一年里，我国机床工具受到金融危机影响，但是相比世界其他国家而言，中国的机床市场依旧是一派繁荣景象。同时，国家也开始时采取一系列的办法，实行相对宽松的货币政策、加大固定资产投资、引导购置先进的机床设备和加大力度引进先进技术，使得机床工具行业以及整体经济在一系列的配套政策支持上逐步止跌回升。

润星科技作为高端装备制造业智能制造解决方案服务商，也是我国涉足数控机床领域较早企业之一，于2013年分别通过广东省、东莞市工程技术研究中心认定。多年来，公司重视自主知识产权的投入，在技术创新过程中注重取得独有技术和专利技术，多项产品处于国内先进、国际同等水平。面对复杂多变的市场环境，润星积极的拥抱市场变化，专注技术创新和产品性能优势，提升服务品质多方举措拥抱市场。

拓展机床内需，长期稳健发展

中国机床工业经过六十年的发展，目前，已拥有一个较为完整的体系，机、电、液、气、光等各方面技术都有一定的基础，低、中档产品已经实现自制配套，正处于高档产品的持续引进、消化、再创新的阶段。我国与日本、德国的“出口型”国家不同，我国作为发展中国家，工业正处于加速发展时期，因而，机床工业的市场主要属于“内需型”，这是我国机床行业平稳渡过金融危机的根本原因。

总之，政府积极应对危机，采取有力措施，如及时出台4万亿元内需投资计划，汽车、家电下乡等一系列紧急援助政策措施拉动内需，出台一些税惠政策以扩大进出口等，使得我国较快地走出经济危机的影响，而作为制造业的“母机”，机床业也受益匪浅。

尽管从整体上表现平稳，但对于不同企业，金融危机带来的影响程度也有所不同。主要分为三类：一是人才素质、科研水平、产品质量、品牌信誉等指标均良，同时，主导产品对路、应变能力较强的企业，受金融危机影响较小；二是上述指标一般的企业，此类企业受金融危机影响虽然较大、利润严重下滑，但由于能够随机应变，及时调整产品结构、开辟新兴市场，使得企业能够抵挡住。

三是上述指标较差，又缺乏应变能力的企业，它们在金融危机严重冲击下，生存异常困难，有的甚至面临倒闭。机床工具生产企业外，还存在着许多家庭作坊式工厂，这些企业技术落后、产品质量也不过关，抗风险能力较弱，因而，第三类企业的比例将会大大增加。

因为，由于世界机床市场需求的萎缩，许多实力强劲的外资企业都在垂涎中国市场。目前，在中国设厂的外资企业较多，他们持续改进，推行适合中国市场的高中档产品，由于已经实现在我国的本土化生产，因而在国内市场上颇具竞争力。同时，还对中国市场有较高的熟知度，他们是具有绝对竞争力的外资企业。再如日本的发那科、德国的西门子数控系统公司，他们则凭借在数控系统领域强有力的技术优势，采用技术垄断的竞争方式，牢牢掌控着国内数控系统市场。

在技术上不断创新，国内市场竞争激烈

金融危机促使我国机床产业加速结构调整。一方面表现为全球机床市场萎缩，使得风景独好的中国市场竞争加剧，加上资金短缺，用户要以少量资金购买关键设备，对机床质量、加工精度、服务质量等都提出了更严格的要求。

另一方面，目前我国机床拥有量约700万台，但这其中大部分产品都属于低档产品，数控化率也低，需要更新升级。因此，在金融危机时期，普通手动机床需求量大大下降，而中、高档数控机床的需求依旧旺盛。国家大力发展能源、铁路、航空航天、船舶等行业，这些行业所需的许多大型零部件的加工设备都较为缺乏，因此技术先进的大、重型数控机床需求量猛增。

由于我国汽车工业发展较晚，尤其是广大农村，汽车产品的需求前景广阔，而中国却出现截然相反的状况。此外，我国机床工业本身也存在较多问题。最突出的是：缺乏强有力的基础零部件、数控系统、刀具等配套产业；缺乏人才和系统的科研机构，虽然长期以来不断引进了许多先进技术，但未能系统化的吸收，因此许多关键技术尚未突破。同时，还有诸如家庭作坊式企业的无序竞争、产品质量不过硬、精度低、可靠性差、低档产品过剩等恶疾，这些问题促使我国机床行业的结构调整加快步伐。

润星科技通过科研创新降低成本，二是加强人员的培训工作，提高战斗能力，为经济好转、抢占未来市场做准备。每年对员工进行系统的培训和二次学习，充分挖掘员工的潜能，企业得到的回报也是显而易见的。树立行业标杆，不断提高自主创新力度；在核心基础零部件、关键基础材料、先进基础工艺和基础工业软件供给能力等环节取得突破，集中力量攻克一批“卡脖子”技术问题。

奋力奔跑，拥抱后疫情时代

目前，国内经济环境得易如市场经济好转，工厂各项生产需求都稳步进行。同时，通过疫情这次危机润星科技也不断调整战略发展方向表现出更多的可能。

首先是市场需求上，将向高精度、高效率、自动化、环保化发展。对产品的先进性、可靠性、稳定性、耐用性以及售后服务要求越来越高。数控机床的水平向高精尖发展。高精度、自动化复合加工机床、五轴控制加工中心、机器人与机床组成的加工单元、重型、超重型、小型、超小型数控机床、各种先进控制系统、刀具配套部件等需求将不断提升。

其次是机床技术水平，一方面是要突出机床零部件、刀具材料、结构上的创新；另一方面是要提高机床的强度、刚性、抗震性，减少热变形。同时，机床的刀具的强度、耐热性、抗磨损性不断增强，机床的工艺和机床设计也是今后创新发展趋势之一。同时，润星科技也在科研能力和人才队伍建设持续发力，在金融危机时期，许多企业就是依靠科研创新打开市场困境的。在金融危机中，虽然许多企业陷入资金困局，但许多企业非常重视保留各种人才，相信疫情过后，人才将发挥出巨大能量与作用推动机床领域稳健发展。