近两周，各行业的上市企业纷纷发布Q3财报，其中医疗行业飘红的战绩格外亮眼。

• 飞利浦：三季度运营利润增长32%，盈利超预期；
• 3M：三季度医疗产品事业部总销售额增长25.5%；
• 鹿得医疗：前三季度净利增长54.74%，毛利率较去年同期上升；
• 稳健医疗：前三季度净利润增长678.64% ；
• 迈瑞医疗：前三季度净利润增长近五成，研发投入占比保持10%...

无论是手术器械、诊断设备、家庭保健器材，还是骨科植入物、牙科等，都是当前大健康时代下医疗行业中需求量最大的产品，这些产品的诞生都蕴含了最先进的制造技术。

其中值得注意的是骨科器械领域(接骨板、椎弓钩、骨螺钉、髋臼球等)。

根据中国外科植入物专委会数据，到2050年，我国老年骨质疏松患者数将增至2.12亿，而老年骨折超过30%与骨质疏松相关。我国各种关节炎重症患者超8000万人现有肢残患者约75万人。同时,每年新增骨损伤患者约300万人，庞大的用者基数为骨科医疗器械市场的加速扩容带来机会。

未来可见的机会，也促使迈瑞医疗于6月末投资45亿元建设武汉基地，重点进攻骨科器械领域。在强劲的需求驱动下，骨科器械的制造加工也成为机床企业的必争之地，企业一直在研发更佳的机床设备及刀具以提升竞争力。

下面，随着小编的步伐，见证“一块接板骨”的诞生过程吧~

这块板子不易搞

接骨板是植入人体后固定骨折部位，帮助伤口愈合。主要由钛合金、纯钛等材料制成，形态分为直型和异型，有高尔夫球棒形骨板、股骨髁支持骨板、三叶骨板、T形骨板、L形骨板等。

形态各异的接骨板

医疗器械零件大多使用难切削材料，而且特征复杂、细节多，“多品种小批量”特点突出，对加工质量和制造周期要求高。

接骨板尤为体现其特点：

• 精度要求高——要求完美贴合身体而无缝隙，以配合不同骨骼结构和实现位置的完美；
• 加工难度大——螺钉孔/弧形槽间距和孔径的尺寸和公差不能有误差，需要精准定位；
• 表面质量高——包括外观、表面缺陷和表面粗糙度，不能有缺陷、振刀纹、缩孔等；
• 材料加工难——多为纯钛、钛合金等材料，热传导性差、材料去除率高，加工困难。

因此从机床加工设备、检测到夹具、刀具的选择，都需要制定合理的工艺方案。

工序那么多，活怎么干？

接骨板属小型零件，加工角度不一，需加工多个螺钉孔、弧形槽。毛坯通常为棒料，而加工棒料的理想装备正是车铣复合加工中心、多轴联动数控机床。

尺桡骨接骨板加工

为了保证产品具有良好的结构强度，产品采用整块板料/棒料铣削成型，加工时需多角度定位或联动加工，有些材料去除率高达90%。

北京精雕-刮板式排屑器

在铣削基本成型后，继续进行“曲面精加工”。因材料去除率高，出屑量大,需注意深腔加工排屑不畅的情况，保证生产连续性；进而用研磨来做好表面处理，达到良好的光洁度。

亮洁如新的接骨板

针对表面精度不够，边缘处理效果不佳的问题，进行倒圆角、扩锥孔、铣锥螺纹、铣加压孔等精细处理边缘工序。

微米级精度，谁来保证？

接骨板等医用植入器械常用钛合金材料，源于轻质、高强度及高的生物相容性，具有加工硬化的特性。但同时钛合金的摩擦系数高、热传导性差，加工过程中的高切削力，易导致刀具局部切削热过高,引起刀具的快速失效。另外，薄壁件在刀具压力下有变形的趋势，引起震颤、摩擦甚至公差问题。

伊斯卡-医疗器械专用刀具

立铣刀

根据以上的特性，如何选择安全+精密+高效+定制化刀具需费一番巧思。

• 与机床设备无缝默契配合。为了加工精密的医疗器械零件，机床的尺寸一般较小、结构紧凑。基于此，刀具结构要有特殊的设计，尺寸小，选择使用的材料保证刀具的刚性；
• 提高加工效率。医疗器械加工要求高效率，加工节拍快，这也就要在最短时间内，能够快速换刀片；
• 植入人体的医疗器械首先要求表面光洁度非常好，精度非常高，不能有任何偏差，这就需要刀具从刀片结构到刀片涂层的设计都要满足很高的加工要求。此外，还包括刀片的重复定位精度，同时保证高质高效。

此外，可靠紧凑的机床夹具及夹持装置也是保证精度上必不可少的一环。

攸关性命的品质，靠谁把控？

为了确保医疗器械零件品质的稳定，需要使用到检棒、拉力计、工业显微镜、复合传感器测量等必要的检测设备。蔡司、海克斯康等测量企业对医疗器械检测都有非常成熟的解决方案。

在机检测刀具轮廓

在机检测夹具状态

通过在机测量技术定期检测夹具状态、刀具变化和温度波动等，从而保证机床加工的稳定性。

精准的检测过程确保零件产品的各项公差无误，最后才能完成一个完美的医疗器械零件。海克斯康复合传感器测量设备，运用光学和触发传感器测量植入器工件，检测螺纹孔和外部半径的平面度和装配特性。

复合传感器测量设备

完成从内部到轮廓线再到面的精确、快速、无损伤检测，才能最终实现产品的高品质。

小小的接骨板反应出的是医疗器械市场的高技术要求，随着今年医疗行业的一路高歌猛进，也使得不少机床加工企业将目光投向前景无限的医疗器械制造。

看完“一块接骨板”的诞生过程，

哪个加工环节是最让你头大的呢？

不妨在下方的评论区唠一唠呀~

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