嘉士伯在丹麦啤酒厂新建水循环工厂

根据嘉士伯的说法，水循环工厂将会减少啤酒厂的平均用水量，从每百升（HL）啤酒用水2.9HL减少到每一HL啤酒用水1.4HL。

嘉士伯还估计，通过自身的沼气生产和热水循环利用，新工厂将使啤酒厂的能源消耗减少10%。

该工厂的建立是嘉士伯与DRIP(丹麦资源和节水工业食品生产伙伴关系)的公私合作的结果。嘉士伯还声称，新工厂将加速实现零水浪费，正如其在2017年6月建立的“携手迈向零可持续发展”项目中宣布的那样。

嘉士伯集团西欧生产副总裁Arjun Bhowmik表示:“我们的重点一直是优化资源管理，腓特烈西亚啤酒厂减少水消耗是这一努力的重要组成部分。我们在啤酒厂实施的新水循环技术，使我们可以回收90%的加工用水，从而减少腓特烈西亚50%的用水量。因此，腓特烈西亚可以成为我们所有啤酒厂的一个重要学习平台，这让参与这个项目的每个人都感到非常自豪。”

丹麦农业和粮食理事会的主任，也是DRIP的合作伙伴之一Flemming Nør-Pedersen说:“伙伴关系对于实现丹麦农业与食品理事会关于在2050年实现气候中性食品工业的愿景至关重要，我们可以从DRIP伙伴关系中得到启发。”

“看到嘉士伯可持续发展项目的四个目标之一在腓特烈西亚实现，令人振奋。丹麦在水技术和食品工业加工设备方面获得了强大的能力，这是其他国家有兴趣获得的技能。”

新工厂的建立是嘉士伯最近的可持续发展举措，作为其可持续发展战略的一部分。今年早些时候，嘉士伯宣布，自2015年以来，其啤酒厂的相对碳排放已经减少了30%。

嘉士伯还试验了可持续包装解决方案，如Snap Pack包装解决方案和两个绿色纤维啤酒瓶，瓶子由木纤维制成，一个使用的是再生PET聚合物薄膜隔层，另一个采用了100%生物基PEF聚合物薄膜隔层。