原来手工焊熔池温度是这样控制的......

1 焊条的燃时间控制

根据焊件焊缝的间隙大小、焊件的壁厚与坡口钝边厚度，焊条在单位时间内填充的金属量，必须使根部焊缝厚度达到要求，焊条对焊缝所输入的热量能够使熔孔直径达到大于1.5-2.0mm，然后焊条熄弧。

这就是焊工焊接时，掌握焊条燃弧的准确时间。

2 焊条的弧时间控制

根据焊条燃弧、熄弧后，焊缝形成的焊接熔池温度高低，和焊接熔池降温时所需要的时间，决定焊条间断焊接的熄弧时间。

如果焊条燃弧、熄弧后焊接熔池的温度偏高，焊接熔池的降温速度就较慢，而且降温要的时间也较长。那么，焊条间断焊接的熄弧时间也随之延长。

如果焊条燃弧，熄弧后焊接熔池的温度偏低，焊接熔池的降温速度就较快，而且降温需要的时间也较短，那么，焊条间断焊接的熄时间也随之缩短。

控制焊条间断焊接的最佳熄弧时间，是在焊条每次燃弧、熄弧后，焊接熔池由液态金属向固态金属转变时，焊条再次接弧进行焊接。这其中焊条间断焊接的时间，就是焊条熄弧间断焊接的准确时间。

如果焊条燃弧、熄弧后，焊条间断焊接的熄弧时间短，那么它可使焊缝焊接熔池的温度越焊越高。

同时，它可导致焊缝形成的熔孔直径越焊越大，造成根部焊接背面形成的焊缝度出现参差不齐，而影响焊缝的整体美观。